爆　破　安　全　規(guī)　程

Safety regulations for blasting

目    次

 

前言……………………………………………………………………………………………………（1）

1范圍…………………………………………………………………………………………………（2）

2規(guī)范性引用文件……………………………………………………………………………………（2）

3術(shù)語(yǔ)和定義………………………………………………………………………………（2）

4爆破工程分級(jí)………………………………………………………………………………（6）

5爆破設(shè)計(jì)施工、安全評(píng)估與安全監(jiān)理……………………………………………………………（7）

5.1一般規(guī)定……………………………………………………………………………………（7）

5.2爆破設(shè)計(jì)施工……………………………………………………………………………………（7）

5.2.1設(shè)計(jì)依據(jù)……………………………………………………………………………………（7）

5.2.2設(shè)計(jì)文件……………………………………………………………………………………（7）

5.2.3技術(shù)設(shè)計(jì)內(nèi)容………………………………………………………………………………（8）

5.2.4施工組織設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………（8）

5.3安全評(píng)估……………………………………………………………………………………（8）

5.4安全監(jiān)理……………………………………………………………………………………（9）

6爆破作業(yè)的基本規(guī)定………………………………………………………………………………（10）

6.1爆破作業(yè)環(huán)境…………………………………………………………………………………（10）

6.2爆破工程施工準(zhǔn)備……………………………………………………………………………（10）

6.2.1施工組織……………………………………………………………………………………（11）

6.2.2施工公告……………………………………………………………………………………（11）

6.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)清理與準(zhǔn)備………………………………………………………………………（11）

6.2.4通訊聯(lián)絡(luò)……………………………………………………………………………………（12）

6.2.5裝藥前的施工驗(yàn)收…………………………………………………………………………（12）

6.3爆破器材現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、加工和起爆方法………………………………………………………（12）

6.3.1一般規(guī)定……………………………………………………………………………………（12）

6.3.2爆破器材現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)…………………………………………………………………………（12）

6.3.3起爆器材加工………………………………………………………………………………（13）

6.3.4起爆方法……………………………………………………………………………………（13）

6.4起爆網(wǎng)路……………………………………………………………………………………（13）

6.4.1一般規(guī)定……………………………………………………………………………………（13）

6.4.2電力起爆網(wǎng)路………………………………………………………………………………（14）

6.4.3導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路……………………………………………………………………………（14）

6.4.4導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路……………………………………………………………………………（14）

6.4.5電子雷管起爆網(wǎng)路…………………………………………………………………………（15）

6.4.6混合起爆網(wǎng)路………………………………………………………………………………（15）

6.4.7起爆網(wǎng)路試驗(yàn)………………………………………………………………………………（15）

6.4.8起爆網(wǎng)路檢查………………………………………………………………………………（15）

6.5裝藥……………………………………………………………………………………………（16）

6.5.1一般規(guī)定……………………………………………………………………………………（16）

6.5.2人工裝藥……………………………………………………………………………………（16）

6.5.3機(jī)械裝藥……………………………………………………………………………………（17）

6.5.4壓氣裝藥孔底起爆…………………………………………………………………………（17）

6.5.5現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥車裝藥………………………………………………………………………（18）

6.5.6預(yù)裝藥………………………………………………………………………………………（19）

6.6填塞……………………………………………………………………………………………（19）

6.7爆破警戒和信號(hào)………………………………………………………………………………（19）

6.7.1爆破警戒……………………………………………………………………………………（19）

6.7.2信號(hào)…………………………………………………………………………………………（20）

6.8爆后檢查………………………………………………………………………………………（20）

6.8.1爆后檢查等待時(shí)間………………………………………………………………………（20）

6.8.2爆后檢查內(nèi)容………………………………………………………………………………（20）

6.8.3檢查人員……………………………………………………………………………………（20）

6.8.4檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處置………………………………………………………………………（20）

6.9盲炮處理………………………………………………………………………………………（21）

6.9.1一般規(guī)定……………………………………………………………………………………（21）

6.9.2裸露爆破的盲炮處理………………………………………………………………………（21）

6.9.3淺孔爆破的盲炮處理………………………………………………………………………（21）

6.9.4深孔爆破的盲炮處理………………………………………………………………………（22）

6.9.5硐室爆破的盲炮處理………………………………………………………………………（22）

6.9.6水下炮孔爆破的盲炮處理…………………………………………………………………（22）

6.9.7其他盲炮處理………………………………………………………………………………（22）

6.10爆破有害效應(yīng)監(jiān)測(cè)…………………………………………………………………………（22）

6.11爆破總結(jié)……………………………………………………………………………………（23）

7露天爆破…………………………………………………………………………………………（23）

7.1一般規(guī)定……………………………………………………………………………………（23）

7.2深孔爆破……………………………………………………………………………………（23）

7.3預(yù)裂爆破和光面爆破………………………………………………………………………（24）

7.4復(fù)雜環(huán)境深孔爆破…………………………………………………………………………（24）

7.5淺孔爆破……………………………………………………………………………………（25）

7.6保護(hù)層開(kāi)挖爆破……………………………………………………………………………（25）

7.7凍土爆破……………………………………………………………………………………（25）

7.8硐室爆破……………………………………………………………………………………（25）

7.9地震勘探爆破……………………………………………………………………………（27）

8地下爆破………………………………………………………………………………………（28）

8.1一般規(guī)定…………………………………………………………………………………（28）

8.2井巷掘進(jìn)爆破……………………………………………………………………………（28）

8.3地下大跨度硐群開(kāi)挖爆破………………………………………………………………（29）

8.4地下采場(chǎng)爆破……………………………………………………………………………（30）

8.5溜井(含礦倉(cāng))堵塞處理…………………………………………………………………（30）

8.6煤礦井下爆破(包括有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的地下工程爆破) ………………………（31）

8.7鉀礦井下爆破……………………………………………………………………………（33）

8.8石油礦和地蠟礦井下爆破………………………………………………………………（33）

8.9放射性礦井爆破…………………………………………………………………………（34）

8.10隧道開(kāi)挖爆破…………………………………………………………………………（35）

9高溫爆破……………………………………………………………………………………（35）

9.1一般規(guī)定………………………………………………………………………………（36）

9.2高溫巖石爆破…………………………………………………………………………（36）

9.3高溫高硫礦山爆破……………………………………………………………………（36）

9.4熱凝結(jié)物爆破…………………………………………………………………………（38）

10水下爆破………………………………………………………………………………（38）

10.1一般規(guī)定………………………………………………………………………………（38）

10.2 水下裸露藥包爆破……………………………………………………………………（39）

10.3水下鉆孔爆破…………………………………………………………………………（39）

10.4水下巖塞爆破…………………………………………………………………………（39）

10.5破冰爆破………………………………………………………………………………（40）

10.6爆炸擠淤與夯實(shí)……………………………………………………………………………（40）

10.7潛水爆破和水下結(jié)構(gòu)物解體爆破……………………………………………………………（41）

11拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破…………………………………………………………………………（41）

11.1設(shè)計(jì)文件………………………………………………………………………………………（41）

11.2施工準(zhǔn)備………………………………………………………………………………………（42）

11.3預(yù)拆除…………………………………………………………………………………………（42）

11.4裝藥、填塞、覆蓋防護(hù)………………………………………………………………………（43）

11.5起爆網(wǎng)路與起爆………………………………………………………………………………（43）

11.6爆后檢查、盲炮處理…………………………………………………………………………（43）

11.7樓房類建筑物爆破拆除…………………………………………………………………（43）

11.8煙囪、冷卻塔類構(gòu)筑物爆破拆除……………………………………………………………（44）

11.9橋梁構(gòu)筑物爆破拆除…………………………………………………………………………（44）

11.10基坑鋼筋混凝土支撐爆破拆除……………………………………………………………（44）

11.11圍堰、堤壩和擋土巖坎爆破………………………………………………………………（44）

11.12水壓爆破……………………………………………………………………………………（45）

12特種爆破…………………………………………………………………………………………（45）

12.1金屬破碎爆破與爆炸加工…………………………………………………………………（45）

12.1.1一般規(guī)定…………………………………………………………………………………（45）

12.1.2金屬破碎爆破……………………………………………………………………………（46）

12.1.3聚能切割爆破……………………………………………………………………………（46）

12.1.4爆炸復(fù)合…………………………………………………………………………………（47）

12.1.5爆炸成型、爆炸壓實(shí)、爆炸硬化與爆炸合成…………………………………………（47）

12.1.6爆炸壓接與爆炸消除應(yīng)力………………………………………………………………（48）

12.2油氣井爆破…………………………………………………………………………………（48）

12.3鉆孔雷爆……………………………………………………………………………………（51）

13安全允許距離與對(duì)環(huán)境影響的控制……………………………………………………………（51）

13.1 一般規(guī)定…………………………………………………………………………………（51）

13.2 爆破振動(dòng)安全允許距離 …………………………………………………………………（51）

13.3 爆破空氣沖擊波安全允許距離…………………………………………………………（53）

13.4爆破作業(yè)噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………（54）

13.5水中沖擊波及涌浪安全允許距離………………………………………………………（54）

13.6 個(gè)別飛散物安全允許距離………………………………………………………………（56）

13.7 外部電源與電爆網(wǎng)路的安全允許距離…………………………………………………（57）

13.8 爆破對(duì)環(huán)境有害影響控制………………………………………………………………（57）

13.8.1有害氣體……………………………………………………………………………………（57）

13.8.2 防塵與預(yù)防粉塵爆炸………………………………………………………………………（58）

13.8.3 噪聲控制……………………………………………………………………………………（58）

13.8.4水下爆破時(shí)對(duì)水生物的保護(hù)………………………………………………………………（59）

13.8.5振動(dòng)液化控制………………………………………………………………………………（59）

14爆破作業(yè)單位使用爆破器材的購(gòu)買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等………………………………（59）

14.1 爆破器材的購(gòu)買和運(yùn)輸……………………………………………………………………（59）

14.1.1一般規(guī)定……………………………………………………………………………………（59）

14.1.2 公路運(yùn)輸……………………………………………………………………………………（60）

14.1.3 鐵路運(yùn)輸……………………………………………………………………………………（60）

14.1.4 水路運(yùn)輸……………………………………………………………………………………（61）

14.1.5 航空運(yùn)輸……………………………………………………………………………………（61）

14.1.6 往爆破作業(yè)地點(diǎn)運(yùn)輸爆破器材……………………………………………………………（61）

14.2爆破器材的儲(chǔ)存………………………………………………………………………………（62）

14.2.1一般規(guī)定……………………………………………………………………………………（62）

14.2.2 可移動(dòng)式爆破器材倉(cāng)庫(kù)…………………………………………………………………（63）

14.2.3 地下礦山的井下爆破器材庫(kù)和發(fā)放站……………………………………………………（63）

14.2.4 混裝炸藥車地面站………………………………………………………………………（64）

14.3 爆破器材的治安防范、收發(fā)、檢驗(yàn)、銷毀與加工…………………………………………（64）

14.3.1 爆破器材的治安防范………………………………………………………………………（64）

14.3.2爆破器材的收發(fā)…………………………………………………………………………（64）

14.3.3 爆破器材的檢驗(yàn)…………………………………………………………………………（64）

14.3.4 爆破器材的銷毀…………………………………………………………………………（64） 

14.3.5 炸藥的再加工……………………………………………………………………………（65）

參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………（65）

前    言
本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。

本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》。

    與GB6722-2003相比，主要變化如下：

    ——調(diào)整了章節(jié)的編排結(jié)構(gòu)，由原來(lái)的7章增加為14章；

    ——補(bǔ)充了必要的術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)第3章)；

    ——修改了爆破工程分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)第4章)；

    ——補(bǔ)充和完善了爆破安全評(píng)估、施工監(jiān)理的的內(nèi)容(見(jiàn)5.3、5.4)；

    ——強(qiáng)調(diào)了起爆網(wǎng)路的設(shè)計(jì)和試爆的要求(見(jiàn)6.4)；

    ——補(bǔ)充和完善了高溫爆破的安全規(guī)定(見(jiàn)第9章)；

    ——補(bǔ)充了拆除爆破預(yù)處理的規(guī)定(見(jiàn)11.3)；

    ——補(bǔ)充和完善了特種爆破的內(nèi)容(見(jiàn)第12章)；

    ——完善了爆破對(duì)環(huán)境影響的安全控制標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)第13章)；

    ——補(bǔ)充和完善了質(zhì)點(diǎn)峰值振動(dòng)速度和主振頻率，強(qiáng)調(diào)了爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)應(yīng)同時(shí)測(cè)定質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)相互垂直的三個(gè)分量(見(jiàn)13.2.2)；

    ——補(bǔ)充了水中沖擊波對(duì)水生物影響的安全控制標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)13.5)；

    ——補(bǔ)充和完善了爆炸物品購(gòu)買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用的規(guī)定(見(jiàn)第14章)；

——刪除了被淘汰的爆破器材品種、爆破方法和爆破工藝。

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)非煤礦山安全分技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC288/SC2）歸口。

    本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)工程爆破協(xié)會(huì)、廣東宏大爆破股份有限公司、浙江省高能爆破工程有限公司、北京礦冶研究總院、中國(guó)鐵道科學(xué)研究院、長(zhǎng)江水利委員會(huì)長(zhǎng)江科學(xué)院、武漢爆破公司、大昌建設(shè)集團(tuán)爆破公司、青島海防工程局、河南迅達(dá)爆破有限公司、唐山金宇爆破工程有限公司、貴州新聯(lián)爆破工程有限公司、中鋼集團(tuán)武漢安全環(huán)保研究院有限公司。

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：汪旭光、鄭炳旭、張正忠、謝先啟、管志強(qiáng)、張英才、池恩安、于淑寶、吳金倉(cāng)、張正宇、王中黔、于亞倫、周家漢、顏事龍、梅錦煜、汪  浩、劉殿中、高蔭桐、顧毅成、劉宏剛、吳新霞、張永哲、劉殿書、李曉杰、楊年華、李戰(zhàn)軍、查正清、宋錦泉、謝  源、陳紹潘、薛培興、高文學(xué)。

    本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

    ——GB6722-1986、GB6722-2003。

    

爆 破 安 全 規(guī) 程

1 范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了爆破作業(yè)和爆破作業(yè)單位購(gòu)買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、加工、檢驗(yàn)與銷毀爆破器材的安全技術(shù)要求。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種民用爆破作業(yè)和中國(guó)人民解放軍、中國(guó)人民武裝警察部隊(duì)從事的非軍事目的的工程爆破。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

    GB 18098 工業(yè)炸藥爆炸后有毒氣體含量測(cè)定

    GB 50089 民用爆破器材工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范

GA837 民用爆炸物品儲(chǔ)存庫(kù)治安防范要求

GA838 小型民用爆炸物品儲(chǔ)存庫(kù)安全規(guī)范

GA/T848 爆破作業(yè)單位民用爆炸物品儲(chǔ)存庫(kù)安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則

GA990 爆破作業(yè)單位資質(zhì)條件和管理要求 
GA991 爆破作業(yè)項(xiàng)目管理要求

3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

爆破作業(yè)  blasting

利用炸藥的爆炸能量對(duì)介質(zhì)做功，以達(dá)到預(yù)定工程目標(biāo)的作業(yè)。

3.2

爆破作業(yè)單位  blasting unit

    持有爆破作業(yè)單位許可證從事爆破作業(yè)的單位，分非營(yíng)業(yè)性和營(yíng)業(yè)性兩類。非營(yíng)業(yè)性爆破作業(yè)單位是指為本單位的合法生產(chǎn)活動(dòng)需要，在限定區(qū)域內(nèi)自行實(shí)施爆破作業(yè)的單位；營(yíng)業(yè)性爆破作業(yè)單位是指具有獨(dú)立法人資格，承接爆破作業(yè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工、安全評(píng)估、安全監(jiān)理的單位。

3.3

爆破工程技術(shù)人員  blasting engineering and technical personnel

    指具有爆破專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并通過(guò)考核，獲得從事爆破工作資格證書的技術(shù)人員。

3.4

爆破作業(yè)人員  blasting personnel; personals engaged in blasting operations

    指從事爆破作業(yè)的爆破工程技術(shù)人員、爆破員、安全員和保管員。

3.5

爆破有害效應(yīng)  adverse effects of blasting

    爆破時(shí)對(duì)爆區(qū)附近保護(hù)對(duì)象可能產(chǎn)生的有害影響。如爆破引起的振動(dòng)、個(gè)別飛散物、空氣沖擊波、噪聲、水中沖擊波、動(dòng)水壓力、涌浪、粉塵、有害氣體等。

3.6

爆破作業(yè)環(huán)境  blasting circumstances

    泛指爆區(qū)及其周圍影響爆破安全的自然條件、環(huán)境狀況。

3.7

巖土爆破  rock blasting

    利用炸藥的爆炸能量對(duì)巖土介質(zhì)做功，以達(dá)到預(yù)期工程目標(biāo)的作業(yè)。

3.8

露天爆破  surface blasting

    在地表進(jìn)行的巖土爆破作業(yè)。

3.9

地下爆破  underground blasting

    在地下(如地下礦山，地下硐室，隧道等)進(jìn)行的巖土爆破作業(yè)。

3.10

淺孔爆破  short-hole blasting

    炮孔直徑小于或等于50mm，炮孔深度不大于5m的爆破作業(yè)。

3.11

深孔爆破  deep-hole blasting

    炮孔直徑大于50mm，并且深度大于5m的爆破作業(yè)。

3.12

復(fù)雜環(huán)境爆破  blasting in complicated surroundings

    在爆區(qū)邊緣100m范圍內(nèi)有居民集中區(qū)、大型養(yǎng)殖場(chǎng)或重要設(shè)施的環(huán)境中，采取控制有害效應(yīng)措施實(shí)施的爆破作業(yè)。

3.13

掘進(jìn)爆破  development blasting; heading blast

    井巷、隧道等掘進(jìn)工程中的爆破作業(yè)。

3.14

硐室爆破  chamber blasting

    采用集中或條形硐室裝藥藥包，爆破開(kāi)挖巖土的作業(yè)。

3.15

水下爆破  blasting in water; underwater blasting

    在水中、水底介質(zhì)中進(jìn)行的爆破作業(yè)。

3.16

預(yù)裂爆破  presplitting blasting

    沿開(kāi)挖邊界布置密集炮孔，采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥，在主爆區(qū)之前起爆，從而在爆區(qū)與保留區(qū)之間形成預(yù)裂縫，以減弱主爆孔爆破對(duì)保留巖體的破壞并形成平整輪廓面的爆破作業(yè)。

3.17

光面爆破  smooth blasting

    沿開(kāi)挖邊界布置密集炮孔，采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥，在主爆區(qū)之后起爆，以形成平整的輪廓面的爆破作業(yè)。

3.18

延時(shí)爆破  delay blasting

    采用延時(shí)雷管使各個(gè)藥包按不同時(shí)間順序起爆的爆破技術(shù)，分為毫秒延時(shí)爆破、秒延時(shí)爆破等。

3.19

拆除爆破  demolition blasting

    采取控制有害效應(yīng)的措施，按設(shè)計(jì)要求用爆破方法拆除建(構(gòu))筑物的作業(yè)。

3.20

特種爆破  special blasting

    指采用特殊爆破手段、特種爆破器材、在特定環(huán)境下對(duì)某種介質(zhì)進(jìn)行的非軍事爆破。特種爆破包含金屬爆炸加工、爆炸沖擊波的特殊應(yīng)用、聚能爆破、石油開(kāi)采中的燃燒爆破和高溫凝結(jié)物爆破以及搶險(xiǎn)救災(zāi)應(yīng)急爆破等。

3.21

聚能爆破  cumulative blasting; blasting with cavity charge

    采用聚能裝藥方法進(jìn)行的爆破作業(yè)。

3.22

爆炸加工  explosion working

    利用炸藥爆炸的瞬態(tài)高溫和高壓，使物料高速變形、切斷、相互復(fù)合(焊接)或物質(zhì)結(jié)構(gòu)相變的加工方法。包括爆炸成形、焊接、復(fù)合、合成金剛石、硬化與強(qiáng)化、燒結(jié)、消除焊件殘余應(yīng)力等。

3.23

地震勘探爆破  seismic blasting; seismic prospecting blasting

    利用震源藥包爆炸在地層中激起地震波，進(jìn)行地質(zhì)構(gòu)造勘探的爆破作業(yè)。

3.24

煤礦許用炸藥  permitted explosives in coalmine

    經(jīng)批準(zhǔn)，允許在煤礦礦井中使用的炸藥。

3.25

預(yù)裝藥  precharge

    大量深孔爆破時(shí)，在全部炮孔鉆完之前，預(yù)先在驗(yàn)收合格的炮孔中裝藥或炸藥在孔內(nèi)放置時(shí)間超過(guò)24h的裝藥作業(yè)。

3.26

爆破器材  blasting materials and accessories; blasting supplies

    工業(yè)炸藥、起爆器材和器具的統(tǒng)稱。

3.27

起爆方法  method of initiation

    利用起爆器材激發(fā)工業(yè)炸藥爆炸的方法。

3.28

起爆網(wǎng)路  firing circuit; initiating circuit

    向多個(gè)起爆藥包傳遞起爆信息和能量的系統(tǒng)，包括電雷管起爆網(wǎng)路，導(dǎo)爆管雷管起爆網(wǎng)路、導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路、混合起爆網(wǎng)路和數(shù)碼電子雷管起爆網(wǎng)路等。

3.29

盲炮  misfire; unexploded charge

    因各種原因未能按設(shè)計(jì)起爆，造成藥包拒爆的全部裝藥或部分裝藥。

3.30

爆破振動(dòng)  blast vibration

    指爆破引起傳播介質(zhì)沿其平衡位置作直線或曲線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程。

3.31

質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度  particle vibration velocity

    在地震波作用下，介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度。

3.32

振動(dòng)頻率  vibration frequency

    質(zhì)點(diǎn)每秒振動(dòng)的次數(shù)。

3.33

主振頻率  main vibration frequency

    介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)最大振幅所對(duì)應(yīng)波的頻率。

3.34

應(yīng)急預(yù)案  emergency response plan

    指事先制定的針對(duì)生產(chǎn)安全事故發(fā)生時(shí)進(jìn)行緊急救援的組織、程序、措施、責(zé)任以及協(xié)調(diào)等方面的方案和計(jì)劃。

4  爆破工程分級(jí)
4.1  爆破工程按工程類別、一次爆破總藥量、爆破環(huán)境復(fù)雜程度和爆破物特征，分A、B、C、D四個(gè)級(jí)別，實(shí)行分級(jí)管理。工程分級(jí)列于表1。

表1 爆破工程分級(jí)

作業(yè)范圍

分級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)

單位

級(jí)  別

 

A

B

C

D

巖土爆破①

一次爆破藥量Q/t

t

100≤Q

10≤Q＜100

0.5≤Q＜10

Q＜0.5

拆除爆破

高度H②/m

m

50≤H

30≤H＜50

20≤H＜30

H＜20

一次爆破藥量Q③/t

t

0.5≤Q

0.2≤Q＜0.5

0.05≤Q＜0.2

Q＜0.05

特種爆破④

單張復(fù)合板使用藥量Q/t

t

0.4≤Q

0.2≤Q＜0.4

Q＜0.2

 

注：①表中藥量對(duì)應(yīng)的級(jí)別指露天深孔爆破。其它巖土爆破相應(yīng)級(jí)別對(duì)應(yīng)的藥量系數(shù)：地下爆破0.5；復(fù)雜環(huán)境深孔爆破0.25；露天硐室爆破 5.0；地下硐室爆破2.0；水下鉆孔爆破0.1，水下炸礁及清淤、擠淤爆破0.2。

②表中高度對(duì)應(yīng)的級(jí)別指樓房、廠房及水塔的拆除爆破；煙囪和冷卻塔拆除爆破相應(yīng)級(jí)別對(duì)應(yīng)的高度系數(shù)為2和1.5。

③拆除爆破按一次爆破藥量進(jìn)行分級(jí)的工程類別包括：橋梁、支撐、基礎(chǔ)、地坪、單體結(jié)構(gòu)等；城鎮(zhèn)淺孔爆破也按此標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)；圍堰拆除爆破相應(yīng)級(jí)別對(duì)應(yīng)的藥量系數(shù)為20。

④第12章所列其他特種爆破都按D級(jí)進(jìn)行分級(jí)管理。

4.2  B、C、D級(jí)一般巖土爆破工程，遇下列情況應(yīng)相應(yīng)提高一個(gè)工程級(jí)別。

     ——距爆區(qū)1000m范圍內(nèi)有國(guó)家一、二級(jí)文物或特別重要的建(構(gòu))筑物、設(shè)施；

     ——距爆區(qū)500m范圍內(nèi)有國(guó)家三級(jí)文物、風(fēng)景名勝區(qū)、重要的建(構(gòu))筑物、設(shè)施；

     ——距爆區(qū)300m范圍內(nèi)有省級(jí)文物、醫(yī)院、學(xué)校、居民樓、辦公樓等重要保護(hù)對(duì)象。

4.3  B、C、D級(jí)拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破工程，遇下列情況應(yīng)相應(yīng)提高一個(gè)工程級(jí)別。

     ——距爆破拆除物或爆區(qū)5m范圍內(nèi)有相鄰建(構(gòu))筑物或需重點(diǎn)保護(hù)的地表、地下管線；

     ——爆破拆除物倒塌方向安全長(zhǎng)度不夠，需用折疊爆破時(shí)；

     ——爆破拆除物或爆區(qū)處于鬧市區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)時(shí)。

4.4  礦山內(nèi)部且對(duì)外部環(huán)境無(wú)安全危害的爆破工程不實(shí)行分級(jí)管理。

5  爆破設(shè)計(jì)施工、安全評(píng)估與安全監(jiān)理

 

5.1  一般規(guī)定

5.1.1  爆破設(shè)計(jì)施工、安全評(píng)估與安全監(jiān)理應(yīng)按GA990和GA991執(zhí)行。

5.1.2  爆破設(shè)計(jì)施工、安全評(píng)估與安全監(jiān)理應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)和從業(yè)范圍的爆破作業(yè)單位承擔(dān)。

5.1.3  爆破設(shè)計(jì)施工、安全評(píng)估與安全監(jiān)理負(fù)責(zé)人及主要人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格和作業(yè)范圍。

5.1.4  爆破作業(yè)單位不得對(duì)本單位的設(shè)計(jì)進(jìn)行安全評(píng)估，不得監(jiān)理本單位施工的爆破工程。

5.1.5  從事爆破設(shè)計(jì)施工、安全評(píng)估與安全監(jiān)理的爆破作業(yè)單位，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)法律、法規(guī)和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定實(shí)施爆破設(shè)計(jì)施工、安全評(píng)估與安全監(jiān)理，并承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

5.2  爆破設(shè)計(jì)施工

5.2.1  設(shè)計(jì)依據(jù)

5.2.1.1  進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及有關(guān)行業(yè)規(guī)范、地方法規(guī)的規(guī)定，按設(shè)計(jì)委托書或合同書要求的深度和內(nèi)容編寫。

5.2.1.2  設(shè)計(jì)單位應(yīng)按設(shè)計(jì)需要提出勘測(cè)任務(wù)書。勘測(cè)任務(wù)書內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括： 

    ——爆破對(duì)象的形態(tài)，包括爆區(qū)地形圖，建(構(gòu))筑物的設(shè)計(jì)文件、圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、復(fù)核資料；

    ——爆破對(duì)象的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)，包括爆區(qū)地質(zhì)圖，建(構(gòu))筑物配筋圖；

    ——影響爆破效果的爆體缺陷，包括大型地質(zhì)構(gòu)造和建(構(gòu))筑物受損狀況；

    ——爆破有害效應(yīng)影響區(qū)域內(nèi)保護(hù)物的分布圖。

5.2.1.3  設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查后形成的報(bào)告書，試驗(yàn)工程總結(jié)報(bào)告，當(dāng)?shù)仡愃乒こ痰目偨Y(jié)報(bào)告以及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告，均應(yīng)作為設(shè)計(jì)依據(jù)。

5.2.1.4  爆破工程施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)地形測(cè)量結(jié)果和地質(zhì)條件、拆除物結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)完好狀態(tài)等與原設(shè)計(jì)依據(jù)不相符或環(huán)境條件有較大改變，應(yīng)及時(shí)修改設(shè)計(jì)或采取補(bǔ)救措施。

5.2.1.5  凡安全評(píng)估未通過(guò)的設(shè)計(jì)文件，應(yīng)按安全評(píng)估的要求重新作設(shè)計(jì)；安全評(píng)估要求修改或增加內(nèi)容的，應(yīng)按要求修改補(bǔ)充。

5.2.2  設(shè)計(jì)文件

5.2.2.1  爆破工程均應(yīng)編制爆破技術(shù)設(shè)計(jì)文件。

5.2.2.2  礦山深孔爆破和其他重復(fù)性爆破設(shè)計(jì)，允許采用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)。

5.2.2.3  爆破實(shí)施后應(yīng)根據(jù)爆破效果對(duì)爆破技術(shù)設(shè)計(jì)作出評(píng)估，構(gòu)成完整的工程設(shè)計(jì)文件。

5.2.2.4  爆破技術(shù)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)以及設(shè)計(jì)修改補(bǔ)充文件，均應(yīng)簽字齊全并編錄存檔。

5.2.3  技術(shù)設(shè)計(jì)內(nèi)容

5.2.3.1  爆破技術(shù)設(shè)計(jì)分說(shuō)明書和圖紙兩部分，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

    ——工程概況，即爆破對(duì)象、爆破環(huán)境概述及相關(guān)圖紙，爆破工程的質(zhì)量、工期、安全要求；

    ——爆破技術(shù)方案，即方案比較、選定方案的鉆爆參數(shù)及相關(guān)圖紙；

    ——起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)及起爆網(wǎng)路圖；

——安全設(shè)計(jì)及防護(hù)、警戒圖。

5.2.3.2  合格的爆破設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列條件：

    ——設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)符合規(guī)定；

    ——承擔(dān)設(shè)計(jì)和安全評(píng)估的主要爆破工程技術(shù)人員的資格及數(shù)量符合規(guī)定；

    ——設(shè)計(jì)文件通過(guò)安全評(píng)估或設(shè)計(jì)審查認(rèn)為爆破設(shè)計(jì)在技術(shù)上可行、安全上可靠。

5.2.3.3  復(fù)雜環(huán)境爆破技術(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)制定應(yīng)對(duì)復(fù)雜環(huán)境的方法、措施及應(yīng)急預(yù)案。

5.2.4  施工組織設(shè)計(jì)

5.2.4.1  施工組織設(shè)計(jì)由施工單位編寫，編寫負(fù)責(zé)人所持爆破工程技術(shù)人員安全作業(yè)證的等級(jí)和作業(yè)范圍應(yīng)與施工工程相符合。

5.2.4.2  施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)爆破技術(shù)設(shè)計(jì)、招標(biāo)文件、施工單位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查報(bào)告、業(yè)主委托書、招標(biāo)答疑文件等進(jìn)行編制。

5.2.4.3  爆破工程施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括的內(nèi)容如下：

    ——施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)；

    ——施工準(zhǔn)備工作及施工平面布置圖；

    ——施工人、材、機(jī)的安排及安全、進(jìn)度、質(zhì)量保證措施；

    ——爆破器材管理、使用安全保障；

    ——文明施工、環(huán)境保護(hù)、預(yù)防事故的措施及應(yīng)急預(yù)案。

5.2.4.4  設(shè)計(jì)施工由同一爆破作業(yè)單位承擔(dān)的爆破工程，允許將施工組織設(shè)計(jì)與爆破技術(shù)設(shè)計(jì)合并。

5.3  安全評(píng)估

5.3.1  需經(jīng)公安機(jī)關(guān)審批的爆破作業(yè)項(xiàng)目，提交申請(qǐng)前，均應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)估；

5.3.2  爆破安全評(píng)估的依據(jù)：

    ——國(guó)家、地方及行業(yè)相關(guān)法規(guī)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；

    ——安全評(píng)估單位與委托單位簽訂的安全評(píng)估合同；

    ——設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)施工單位主要人員資格材料；

    ——安全評(píng)估人員現(xiàn)場(chǎng)踏勘收集的資料。

5.3.3  爆破安全評(píng)估的內(nèi)容應(yīng)包括：

——爆破作業(yè)單位的資質(zhì)是否符合規(guī)定；

——爆破作業(yè)項(xiàng)目的等級(jí)是否符合規(guī)定；

——設(shè)計(jì)所依據(jù)的資料是否完整；

——設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)參數(shù)是否合理；

——起爆網(wǎng)路是否可靠；

——設(shè)計(jì)選擇方案是否可行；

——存在的有害效應(yīng)及可能影響的范圍是否全面；

——保證工程環(huán)境安全的措施是否可行；

——制定的應(yīng)急預(yù)案是否適當(dāng)。

5.3.4  A、B級(jí)爆破工程的安全評(píng)估應(yīng)至少有3名具有相應(yīng)作業(yè)級(jí)別和作業(yè)范圍的持證爆破工程技術(shù)人員參加；環(huán)境十分復(fù)雜的重大爆破工程應(yīng)邀請(qǐng)專家咨詢，并在專家組咨詢意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，編寫爆破安全評(píng)估報(bào)告。

5.3.5  爆破安全評(píng)估報(bào)告內(nèi)容應(yīng)該翔實(shí)，結(jié)論應(yīng)當(dāng)明確。

5.3.6  經(jīng)安全評(píng)估通過(guò)的爆破設(shè)計(jì)，施工時(shí)不得任意更改。經(jīng)安全評(píng)估否定的爆破技術(shù)設(shè)計(jì)文件，應(yīng)重新編寫，重新評(píng)估。施工中如發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與評(píng)估時(shí)提交的資料不符，需修改原設(shè)計(jì)文件時(shí)，對(duì)重大修改部分應(yīng)重新上報(bào)評(píng)估。

5.4  安全監(jiān)理

5.4.1  經(jīng)公安機(jī)關(guān)審批的爆破作業(yè)項(xiàng)目，實(shí)施爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全監(jiān)理。

5.4.2  爆破安全監(jiān)理的主要內(nèi)容

    ——爆破作業(yè)單位是否按照設(shè)計(jì)方案施工；

——爆破有害效應(yīng)是否控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)；

——審驗(yàn)爆破作業(yè)人員的資格，制止無(wú)資格人員從事爆破作業(yè)； 

——監(jiān)督民用爆炸物品領(lǐng)取、清退制度的落實(shí)情況；

——監(jiān)督爆破作業(yè)單位遵守國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)違章指揮和違章作業(yè)，有權(quán)停止其爆破作業(yè)，并向委托單位和公安機(jī)關(guān)報(bào)告。

5.4.3  爆破安全監(jiān)理單位應(yīng)在詳細(xì)了解安全技術(shù)規(guī)定、應(yīng)急預(yù)案后認(rèn)真編制監(jiān)理規(guī)劃和實(shí)施細(xì)則，并制定監(jiān)理人員崗位職責(zé)。

5.4.4  爆破安全監(jiān)理人員應(yīng)在爆破器材領(lǐng)用、清退、爆破作業(yè)、爆后安全檢查及盲炮處理的各環(huán)節(jié)上實(shí)行旁站監(jiān)理，并作出監(jiān)理記錄。

5.4.5  每次爆破的技術(shù)設(shè)計(jì)均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽認(rèn)后，再組織實(shí)施。爆破工作的組織實(shí)施應(yīng)與監(jiān)理簽認(rèn)的爆破技術(shù)設(shè)計(jì)相一致。

5.4.6  發(fā)生下列情況之一時(shí)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)簽發(fā)爆破作業(yè)暫停令：

    ——爆破作業(yè)嚴(yán)重違規(guī)經(jīng)制止無(wú)效時(shí)；

    ——施工中出現(xiàn)重大安全隱患，須停止爆破作業(yè)以消除隱患時(shí)。

5.4.7  爆破安全監(jiān)理單位應(yīng)定期向委托單位提交安全監(jiān)理報(bào)告，工程結(jié)束時(shí)提交安全監(jiān)理總結(jié)和相關(guān)監(jiān)理資料。

6  爆破作業(yè)的基本規(guī)定

6.1  爆破作業(yè)環(huán)境

6.1.1  爆破前應(yīng)對(duì)爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進(jìn)行調(diào)查，了解危及安全的不利環(huán)境因素，并采取必要的安全防范措施。

6.1.2  爆破作業(yè)場(chǎng)所有下列情形之一時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)：

    ——距工作面20m以內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯含量達(dá)到1%或有瓦斯突出征兆的；

    ——爆破會(huì)造成巷道涌水、堤壩漏水、河床嚴(yán)重阻塞、泉水變遷的；

    ——巖體有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)的；

    ——硐室、炮孔溫度異常的；

    ——地下爆破作業(yè)區(qū)的有害氣體濃度超過(guò)表34規(guī)定的；

    ——爆破可能危及建(構(gòu))筑物、公共設(shè)施或人員的安全而無(wú)有效防護(hù)措施的；

    ——作業(yè)通道不安全或堵塞的；

    ——支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說(shuō)明書的規(guī)定不符或工作面支護(hù)損壞的；

    ——危險(xiǎn)區(qū)邊界未設(shè)警戒的；

    ——光線不足且無(wú)照明或照明不符合規(guī)定的；

    ——未按本標(biāo)準(zhǔn)的要求作好準(zhǔn)備工作的。

6.1.3  露天和水下爆破裝藥前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀?、水文部門聯(lián)系，及時(shí)掌握氣象、水文資料，遇以下惡劣氣候和水文情況時(shí)，應(yīng)停止爆破作業(yè)，所有人員應(yīng)立即撤到安全地點(diǎn)：

    ——熱帶風(fēng)暴或臺(tái)風(fēng)即將來(lái)臨時(shí)；

    ——雷電、暴雨雪來(lái)臨時(shí)；

    ——大霧天或沙塵暴，能見(jiàn)度不超過(guò)100m時(shí)；

    ——現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力超過(guò)8級(jí)、浪高大于1.0m時(shí)或水位暴漲暴落時(shí)。

6.1.4  應(yīng)急搶險(xiǎn)爆破可以不受本標(biāo)準(zhǔn)的限制，但應(yīng)采取安全保障措施并經(jīng)應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。

6.1.5  在有關(guān)法規(guī)不允許進(jìn)行常規(guī)爆破作業(yè)的場(chǎng)合，但又必須進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)先與有關(guān)部門協(xié)調(diào)一致，作好安全防護(hù)，制定應(yīng)急預(yù)案。

6.1.6  采用電爆網(wǎng)路時(shí)，應(yīng)對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查，對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試；發(fā)現(xiàn)存在危險(xiǎn)，應(yīng)立即采取預(yù)防或排除措施。

6.1.7  淺孔爆破應(yīng)采用濕式鑿巖，深孔爆破鑿巖機(jī)應(yīng)配收塵設(shè)備；在殘孔附近鉆孔時(shí)應(yīng)避免鑿穿殘留炮孔，在任何情況下均不許鉆殘孔。

6.2  爆破工程施工準(zhǔn)備

6.2.1  施工組織

6.2.1.1  A級(jí)、B級(jí)爆破工程，都應(yīng)成立爆破指揮部，全面指揮和統(tǒng)籌安排爆破工程的各項(xiàng)工作。

    指揮部的設(shè)置及職能為：

    ——指揮部應(yīng)設(shè)指揮長(zhǎng)1人，副指揮長(zhǎng)若干人；指揮長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮部的全面工作并對(duì)副指揮長(zhǎng)工作進(jìn)行分工；

    ——指揮部應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置設(shè)計(jì)施工組、起爆組、物資供應(yīng)組、安全保衛(wèi)組、警戒組、安全監(jiān)測(cè)組和后勤組等；

    ——指揮部和各職能組的每個(gè)成員，都應(yīng)分工明確，職責(zé)清楚，各盡其責(zé)。

6.2.1.2  其他爆破應(yīng)設(shè)指揮組或指揮人，指揮組應(yīng)適應(yīng)爆破類別、爆破工程等級(jí)、周圍環(huán)境的復(fù)雜程度和爆破作業(yè)程序的要求，并嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)與施工組織計(jì)劃實(shí)施，確保工程安全。

6.2.2  施工公告

6.2.2.1  凡須經(jīng)公安機(jī)關(guān)審批的爆破作業(yè)項(xiàng)目，爆破作業(yè)單位應(yīng)于施工前3天發(fā)布公告，并在作業(yè)地點(diǎn)張貼，施工公告內(nèi)容應(yīng)包括：爆破作業(yè)項(xiàng)目名稱、委托單位、設(shè)計(jì)施工單位、安全評(píng)估單位、安全監(jiān)理單位、爆破作業(yè)時(shí)限等。

6.2.2.2  裝藥前1天應(yīng)發(fā)布爆破公告并在現(xiàn)場(chǎng)張貼，內(nèi)容包括：爆破地點(diǎn)、每次爆破時(shí)間、安全警戒范圍、警戒標(biāo)識(shí)、起爆信號(hào)等。

6.2.2.3  鄰近交通要道的爆破需進(jìn)行臨時(shí)交通管制時(shí)，應(yīng)預(yù)先申請(qǐng)并至少提前3天由公安交管部門發(fā)布爆破施工交通管制通知。

6.2.2.4  在鄰近通航水域進(jìn)行爆破施工時(shí)，應(yīng)在3天前通知港航監(jiān)督部門。

6.2.2.5  爆破可能危及供水、排水、供電、供氣、通訊等線路以及運(yùn)輸交通隧道、輸油管線等重要設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先準(zhǔn)備好相應(yīng)的應(yīng)急措施、應(yīng)向有關(guān)主管部門報(bào)告，做好協(xié)調(diào)工作并在爆破時(shí)通知有關(guān)單位到場(chǎng)。

6.2.2.6  在同一地區(qū)同時(shí)進(jìn)行露天、地下、水下爆破作業(yè)或幾個(gè)爆破作業(yè)單位平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位組織協(xié)商后共同發(fā)布施工公告和爆破公告。

6.2.3  施工現(xiàn)場(chǎng)清理與準(zhǔn)備

6.2.3.1  爆破工程施工前，應(yīng)根據(jù)爆破設(shè)計(jì)文件要求和場(chǎng)地條件，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃，并開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)清理與準(zhǔn)備工作。

    施工場(chǎng)地規(guī)劃內(nèi)容應(yīng)包括：

    ——爆破施工區(qū)段或爆破作業(yè)面劃分及其程序編排；爆破與清運(yùn)交叉循環(huán)作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定相關(guān)的安全措施；

    ——有礙爆破作業(yè)的障礙物或廢舊建(構(gòu))筑物的拆除與處理方案；

    ——現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械配置方案及其安全防護(hù)措施；

    ——進(jìn)出場(chǎng)主通道及各作業(yè)面臨時(shí)通道布置；

    ——夜間施工照明與施工用風(fēng)、水、電供給系統(tǒng)敷設(shè)方案，施工器材、機(jī)械維修場(chǎng)地布置；

    ——施工用爆破器材現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)保管、施工用藥包現(xiàn)場(chǎng)制作與臨時(shí)存放場(chǎng)所安排及其安全保衛(wèi)措施；

    ——施工現(xiàn)場(chǎng)安全警戒崗哨、避炮防護(hù)設(shè)施與工地警衛(wèi)值班設(shè)施布置；

    ——施工現(xiàn)場(chǎng)防洪與排水措施。

6.2.3.2  爆破工程施工之前，應(yīng)制定施工安全與施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。

6.2.4  通訊聯(lián)絡(luò)

6.2.4.1  爆破指揮部應(yīng)與爆破施工現(xiàn)場(chǎng)、起爆站、主要警戒哨建立并保持通訊聯(lián)絡(luò)；不成立指揮部的爆破工程，在爆破組(人)、起爆站和警戒哨間應(yīng)建立通訊聯(lián)絡(luò)，保持暢通。

6.2.4.2  通訊聯(lián)絡(luò)制度、聯(lián)絡(luò)方法應(yīng)由指揮長(zhǎng)或指揮組(人)決定。

6.2.5  裝藥前的施工驗(yàn)收

6.2.5.1  裝藥前應(yīng)對(duì)炮孔、硐室、爆炸處理構(gòu)件逐個(gè)進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，作好記錄并保存。

6.2.5.2  凡須經(jīng)公安機(jī)關(guān)審批的爆破作業(yè)項(xiàng)目施工驗(yàn)收，應(yīng)有爆破設(shè)計(jì)人員參加。

6.2.5.3  對(duì)驗(yàn)收不合格的炮孔、硐室、構(gòu)件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工糾正，或報(bào)告爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行設(shè)計(jì)修改。

6.3  爆破器材現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、加工和起爆方法

6.3.1  一般規(guī)定

6.3.1.1  爆破工程使用的炸藥、雷管、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、電線、起爆器、量測(cè)儀表均應(yīng)作現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。

6.3.1.2  進(jìn)行爆破器材檢測(cè)、加工和爆破作業(yè)的人員，應(yīng)穿戴防靜電的衣物。

6.3.1.3  在爆破工程中推廣應(yīng)用爆破新技術(shù)、新工藝、新器材、新儀表裝備，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門或經(jīng)授權(quán)的行業(yè)協(xié)會(huì)批準(zhǔn)。

6.3.1.4  在潮濕或有水環(huán)境中應(yīng)使用抗水爆破器材或?qū)Σ豢顾破鞑倪M(jìn)行防潮、防水處理。

6.3.2  爆破器材現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

6.3.2.1  在實(shí)施爆破作業(yè)前，爆破器材現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)包括：

    ——對(duì)所使用的爆破器材進(jìn)行外觀檢查；

    ——對(duì)電雷管進(jìn)行電阻值測(cè)定；

    ——對(duì)使用的儀表、電線、電源進(jìn)行必要的性能檢驗(yàn)。

6.3.2.2  爆破器材外觀檢查項(xiàng)目應(yīng)包括：

    ——雷管管體不應(yīng)變形、破損、銹蝕；

    ——導(dǎo)爆索表面要均勻且無(wú)折傷、壓痕、變形、霉斑、油污；

    ——導(dǎo)爆管管內(nèi)無(wú)斷藥，無(wú)異物或堵塞，無(wú)折傷、油污和穿孔，端頭封口良好；

    ——粉狀硝銨類炸藥不應(yīng)吸濕結(jié)塊，乳化炸藥和水膠炸藥不應(yīng)破乳或變質(zhì)；

    ——電線無(wú)銹痕，絕緣層無(wú)劃傷、開(kāi)綻。

6.3.2.3  起爆電源及儀表的檢驗(yàn)包括：

    ——起爆器的充電電壓、外殼絕緣性能；

    ——采用交流電起爆時(shí)，應(yīng)測(cè)定交流電壓，并檢查開(kāi)關(guān)、電源及輸電線路是否符合要求；

    ——各種連接線、區(qū)域線、主線的材質(zhì)、規(guī)格、電阻值和絕緣性能；

    ——爆破專用電橋、歐姆表和導(dǎo)通器的輸出電流及絕緣性能。

6.3.2.4  A、B級(jí)爆破工程檢測(cè)及試驗(yàn)項(xiàng)目還應(yīng)包括：

    ——炸藥的殉爆距離；

    ——延時(shí)雷管的延時(shí)時(shí)間；

    ——起爆網(wǎng)路連接方式的傳爆可靠性試驗(yàn)。

6.3.3  起爆器材加工

6.3.3.1  加工起爆藥包和起爆藥柱，應(yīng)在指定的安全地點(diǎn)進(jìn)行，加工數(shù)量不應(yīng)超過(guò)當(dāng)班爆破作業(yè)用量。

6.3.3.2  在水孔中使用的起爆藥包，孔內(nèi)不得有電線、導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索接頭。

6.3.3.3  當(dāng)采用孔(硐)內(nèi)延時(shí)爆破時(shí)，應(yīng)在起爆藥包引出孔(硐)外的電線和導(dǎo)爆管上標(biāo)明雷管段別和延時(shí)時(shí)間。

6.3.3.4  切割導(dǎo)爆索應(yīng)使用鋒利刀具，不得使用剪刀剪切。

6.3.4  起爆方法

6.3.4.1  電雷管應(yīng)使用電力起爆器、動(dòng)力電、照明電、發(fā)電機(jī)、蓄電池、干電池起爆。

6.3.4.2  電子雷管應(yīng)使用配套的專用起爆器起爆。

6.3.4.3  導(dǎo)爆管雷管應(yīng)使用專用起爆器、雷管或?qū)П髌鸨?/p>

6.3.4.4  導(dǎo)爆索應(yīng)使用雷管正向起爆。

6.3.4.5  不應(yīng)使用藥包起爆導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管。

6.3.4.6  工業(yè)炸藥應(yīng)使用雷管或?qū)П髌鸨瑳](méi)有雷管感度的工業(yè)炸藥應(yīng)使用起爆藥包或起爆器具起爆。

6.3.4.7  各種起爆方法均應(yīng)遠(yuǎn)距離操作，起爆地點(diǎn)應(yīng)不受空氣沖擊波、有害氣體和個(gè)別飛散物危害。

6.3.4.8  在有瓦斯和粉塵爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中爆破，應(yīng)使用煤礦許用起爆器材起爆。

6.3.4.9  在雜散電流大于30mA的工作面或高壓線、射頻電危險(xiǎn)范圍內(nèi)(表11～14)，不應(yīng)采用普通電雷管起爆。

6.4  起爆網(wǎng)路

6.4.1  一般規(guī)定

6.4.1.1  多藥包起爆應(yīng)連接成電爆網(wǎng)路、導(dǎo)爆管網(wǎng)路、導(dǎo)爆索網(wǎng)路、混合網(wǎng)路或電子雷管網(wǎng)路起爆。

6.4.1.2  起爆網(wǎng)路連接工作應(yīng)由工作面向起爆站依次進(jìn)行。

6.4.1.3  雷雨天禁止任何露天起爆網(wǎng)路連接作業(yè)，正在實(shí)施的起爆網(wǎng)路連接作業(yè)應(yīng)立即停止，人員迅速撤至安全地點(diǎn)。

6.4.1.4  各種起爆網(wǎng)路均應(yīng)使用合格的器材。

6.4.1.5  起爆網(wǎng)路連接應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

6.4.1.6  在可能對(duì)起爆網(wǎng)路造成損害的部位，應(yīng)采取保護(hù)措施。

6.4.1.7  敷設(shè)起爆網(wǎng)路應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員或爆破技術(shù)人員實(shí)施，并實(shí)行雙人作業(yè)制。

6.4.2 電力起爆網(wǎng)路

6.4.2.1  同一起爆網(wǎng)路，應(yīng)使用同廠、同批、同型號(hào)的電雷管；電雷管的電阻值差不得大于產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定。

6.4.2.2  電爆網(wǎng)路的連接線不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用照明線、鐵軌、鋼管、鋼絲作爆破線路，電爆網(wǎng)路與電源開(kāi)關(guān)之間應(yīng)設(shè)置中間開(kāi)關(guān)。

6.4.2.3  電爆網(wǎng)路的所有導(dǎo)線接頭，均應(yīng)按電工接線法連接，并確保其對(duì)外絕緣。在潮濕有水的地區(qū)，應(yīng)避免導(dǎo)線接頭接觸地面或浸泡在水中。 

6.4.2.4  起爆電源能量應(yīng)能保證全部電雷管準(zhǔn)爆；用變壓器、發(fā)電機(jī)作起爆電源時(shí)，流經(jīng)每個(gè)普通電雷管的電流應(yīng)滿足：一般爆破，交流電不小于2.5A，直流電不小于2A；硐室爆破，交流電不小于4A，直流電不小于2.5A。

6.4.2.5  用起爆器起爆電爆網(wǎng)路時(shí)，應(yīng)按起爆器說(shuō)明書的要求連接網(wǎng)路。

6.4.2.6  電爆網(wǎng)路的導(dǎo)通和電阻值檢查，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，導(dǎo)通器和爆破電橋應(yīng)每月檢查一次，其工作電流應(yīng)小于30mA。 

6.4.3  導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路

6.4.3.1  導(dǎo)爆管網(wǎng)路應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連接，導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不應(yīng)有死結(jié)，炮孔內(nèi)不應(yīng)有接頭，孔外相鄰傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠的距離。

6.4.3.2  用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——起爆導(dǎo)爆管的雷管與導(dǎo)爆管捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15cm；

    ——應(yīng)有防止雷管聚能射流切斷導(dǎo)爆管的措施和防止延時(shí)雷管的氣孔燒壞導(dǎo)爆管的措施；

    ——導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地分布在雷管周圍并用膠布等捆扎牢固。

6.4.3.3  使用導(dǎo)爆管連通器時(shí)，應(yīng)夾緊或綁牢。

6.4.3.4  采用地表延時(shí)網(wǎng)路時(shí)，地表雷管與相鄰導(dǎo)爆管之間應(yīng)留有足夠的安全距離，孔內(nèi)應(yīng)采用高段別雷管，確保地表未起爆雷管與已起爆藥包之間的水平間距大于20m。

6.4.4  導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路

6.4.4.1  起爆導(dǎo)爆索的雷管與導(dǎo)爆索捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15cm，雷管的聚能穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较颉?/p>

6.4.4.2  導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路應(yīng)采用搭接、水手結(jié)等方法連接；搭接時(shí)兩根導(dǎo)爆索搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15cm，中間不得夾有異物或炸藥，捆扎應(yīng)牢固，支線與主線傳爆方向的夾角應(yīng)小于90°。

6.4.4.3  連接導(dǎo)爆索中間不應(yīng)出現(xiàn)打結(jié)或打圈；交叉敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在兩根交叉導(dǎo)爆索之間設(shè)置厚度不小于10cm的木質(zhì)墊塊或土袋。

6.4.5  電子雷管起爆網(wǎng)路

6.4.5.1  電子雷管網(wǎng)路應(yīng)使用專用起爆器起爆，專用起爆器使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查。

6.4.5.2  裝藥前應(yīng)使用專用儀器檢測(cè)電子雷管，并進(jìn)行注冊(cè)和編號(hào)。

6.4.5.3  應(yīng)按說(shuō)明書要求連接子網(wǎng)路，雷管數(shù)量應(yīng)小于子起爆器規(guī)定數(shù)量；子網(wǎng)路連接后應(yīng)使用專用設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)；

6.4.5.4  應(yīng)按說(shuō)明書要求，將全部子網(wǎng)路連接成主網(wǎng)路，并使用專用設(shè)備檢測(cè)主網(wǎng)路。

6.4.6  混合起爆網(wǎng)路

6.4.6.1  大型起爆網(wǎng)路可以同時(shí)使用電雷管、導(dǎo)爆管雷管、電子雷管和導(dǎo)爆索連接成混合起爆網(wǎng)路。

6.4.6.2  混合網(wǎng)路中的地表導(dǎo)爆索應(yīng)與雷管、導(dǎo)爆管和電線之間應(yīng)留有足夠的安全距離。

6.4.6.3  用導(dǎo)爆索引爆導(dǎo)爆管時(shí)，應(yīng)使用單股導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管垂直連接，或使用專用聯(lián)結(jié)塊連接。

6.4.7  起爆網(wǎng)路試驗(yàn)

6.4.7.1  硐室爆破和A級(jí)、B級(jí)爆破工程，應(yīng)進(jìn)行起爆網(wǎng)路試驗(yàn)。

6.4.7.2  電起爆網(wǎng)路應(yīng)進(jìn)行實(shí)爆試驗(yàn)或等效模擬試驗(yàn)；起爆網(wǎng)路實(shí)爆試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)網(wǎng)路連接起爆；等效模擬試驗(yàn)，至少應(yīng)選一條支路按設(shè)計(jì)方案連接雷管，其他各支路可用等效電阻代替。

6.4.7.3  大型混合起爆網(wǎng)路、導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路和導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路試驗(yàn)，應(yīng)至少選一組(地下爆破選一個(gè)分區(qū))典型的起爆支路進(jìn)行實(shí)爆；對(duì)重要爆破工程，應(yīng)考慮在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行網(wǎng)路實(shí)爆。

6.4.8  起爆網(wǎng)路檢查

6.4.8.1  起爆網(wǎng)路檢查，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員組成的檢查組擔(dān)任，檢查組不得少于2人，大型或復(fù)雜起爆網(wǎng)路檢查應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員組織實(shí)施。

6.4.8.2  電力起爆網(wǎng)路，應(yīng)進(jìn)行下述檢查：

    ——電源開(kāi)關(guān)是否接觸良好，開(kāi)關(guān)及導(dǎo)線的電流通過(guò)能力是否能滿足設(shè)計(jì)要求；

    ——網(wǎng)路電阻是否穩(wěn)定，與設(shè)計(jì)值是否相符；

    ——網(wǎng)路是否有接頭接地或銹蝕，是否有短路或開(kāi)路；

    ——采用起爆器起爆時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)其起爆能力。

6.4.8.3  導(dǎo)爆索或?qū)П芷鸨W(wǎng)路應(yīng)檢查：

    ——有無(wú)漏接或中斷、破損；

    ——有無(wú)打結(jié)或打圈，支路拐角是否符合規(guī)定；

    ——雷管捆扎是否符合要求；

    ——線路連接方式是否正確、雷管段數(shù)是否與設(shè)計(jì)相符；

    ——網(wǎng)路保護(hù)措施是否可靠。

6.4.8.4  電子雷管起爆網(wǎng)路應(yīng)按設(shè)計(jì)復(fù)核電子雷管編號(hào)、延時(shí)量、子網(wǎng)路和主網(wǎng)路的檢測(cè)結(jié)果。

6.4.8.5  混合起爆網(wǎng)路應(yīng)按6.4.8.2～6.4.8.4的規(guī)定進(jìn)行檢查。

6.5  裝藥

6.5.1  一般規(guī)定

6.5.1.1  裝藥前應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)地、爆破器材堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理，裝藥人員應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔、藥室進(jìn)行檢查。

6.5.1.2  從炸藥運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，應(yīng)劃定裝藥警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)禁止煙火，并不得攜帶火柴、打火機(jī)等火源進(jìn)入警戒區(qū)域；采用普通電雷管起爆時(shí)，不得攜帶手機(jī)或其他移動(dòng)式通訊設(shè)備進(jìn)入警戒區(qū)。

6.5.1.3  炸藥運(yùn)入警戒區(qū)后，應(yīng)迅速分發(fā)到各裝藥孔口或裝藥硐口，不應(yīng)在警戒區(qū)臨時(shí)集中堆放大量炸藥，不得將起爆器材、起爆藥包和炸藥混合堆放。

6.5.1.4  搬運(yùn)爆破器材應(yīng)輕拿輕放，裝藥時(shí)不應(yīng)沖撞起爆藥包。

6.5.1.5  在銨油、重銨油炸藥與導(dǎo)爆索直接接觸的情況下，應(yīng)采取隔油措施或采用耐油型導(dǎo)爆索。

6.5.1.6  在黃昏或夜間等能見(jiàn)度差的條件下，不宜進(jìn)行露天及水下爆破的裝藥工作，如確需進(jìn)行裝藥作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施保證作業(yè)安全。

6.5.1.7  炎熱天氣不應(yīng)將爆破器材在強(qiáng)烈日光下暴曬。

6.5.1.8  爆破裝藥現(xiàn)場(chǎng)不得用明火照明。

6.5.1.9  爆破裝藥用電燈照明時(shí)，在裝藥警戒區(qū)20m以外可裝220V的照明器材，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或硐室內(nèi)應(yīng)使用電壓不高于36V的照明器材。

6.5.1.10  從帶有電雷管的起爆藥包或起爆體進(jìn)入裝藥警戒區(qū)開(kāi)始，裝藥警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)停電，應(yīng)采用安全蓄電池?zé)簟踩珶艋蚪^緣手電筒照明。

6.5.1.11  各種爆破作業(yè)都應(yīng)按設(shè)計(jì)藥量裝藥并做好裝藥原始記錄。記錄應(yīng)包括裝藥基本情況、出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理措施。

6.5.2  人工裝藥

6.5.2.1  人工搬運(yùn)爆破器材時(shí)應(yīng)遵守14.1.6.4的規(guī)定，起爆體、起爆藥包應(yīng)由爆破員攜帶、運(yùn)送。

6.5.2.2  炮孔裝藥應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍。

6.5.2.3  不應(yīng)往孔內(nèi)投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥，起爆藥包裝入后應(yīng)采取有效措施，防止后續(xù)藥卷直接沖擊起爆藥包。

6.5.2.4  裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長(zhǎng)桿處理。裝入雷管或起爆藥包后，不得用任何工具沖擊、擠壓。

6.5.2.5  在裝藥過(guò)程中，不得拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索和電雷管引出線。

6.5.3  機(jī)械裝藥

6.5.3.1  現(xiàn)場(chǎng)混裝多孔粒狀銨油炸藥裝藥車應(yīng)符合以下規(guī)定：

    ——料箱和輸料螺旋應(yīng)采用耐腐蝕的金屬材料，車體應(yīng)有良好的接地；

    ——輸藥軟管應(yīng)使用專用半導(dǎo)體材料軟管，鋼絲與廂體的連接應(yīng)牢固；

    ——裝藥車整個(gè)系統(tǒng)的接地電阻值不應(yīng)大于1×105Ω；

    ——輸藥螺旋與管道之間應(yīng)有一定的間隙，不應(yīng)與殼體相摩擦；

    ——發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管應(yīng)安裝消焰裝置，排氣管與油箱、輪胎應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x；

    ——應(yīng)配備滅火裝置和有效的防靜電接地裝置；

    ——制備炸藥的原材料時(shí)，裝藥車制藥系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)停車。

6.5.3.2  現(xiàn)場(chǎng)混裝乳化炸藥裝藥車應(yīng)符合以下規(guī)定：

    ——料箱和輸料部分的材料應(yīng)采用防腐材料；

    ——輸藥軟管應(yīng)采用帶鋼絲棉織塑料或橡膠軟管；

    ——排氣管應(yīng)安裝消焰裝置，排氣管與油箱、輪胎應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x；

    ——車上應(yīng)設(shè)有滅火裝置和有效的防靜電接地裝置；

    ——清洗系統(tǒng)應(yīng)能保證有效地清理管道中的余料和積污；

    ——應(yīng)具有出現(xiàn)原材料缺項(xiàng)、螺桿泵空轉(zhuǎn)、螺桿泵超壓等情況下自動(dòng)停車等功能。

6.5.3.3  現(xiàn)場(chǎng)混裝重銨油炸藥裝藥車除符合6.5.3.2的規(guī)定以外，還應(yīng)保證輸藥螺旋與管道之間應(yīng)有足夠的間隙并不應(yīng)與殼體相摩擦。

6.5.3.4  小孔徑炮孔爆破使用的裝藥器應(yīng)符合下列規(guī)定：

    —— 裝藥器的罐體使用耐腐蝕的導(dǎo)電材料制作；

    —— 輸藥軟管應(yīng)采用專用半導(dǎo)體材料軟管；

    —— 整個(gè)系統(tǒng)的接地電阻不大于1×105?。

6.5.3.5  采用裝藥車、裝藥器裝藥時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    —— 輸藥風(fēng)壓不超過(guò)額定風(fēng)壓的上限值；

    —— 裝藥車和裝藥器應(yīng)保持良好接地；

    —— 拔管速度應(yīng)均勻，并控制在0.5m/s以內(nèi)；

    —— 返用的炸藥應(yīng)過(guò)篩，不得有石塊和其他雜物混入。

6.5.4  壓氣裝藥孔底起爆

6.5.4.1  壓氣裝藥孔底起爆應(yīng)使用經(jīng)安全性試驗(yàn)合格的起爆器材或采用孔底起爆具；孔底起爆具應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)裝入導(dǎo)爆管、雷管和炸藥，導(dǎo)爆管應(yīng)放在裝置的槽內(nèi)，并用膠布固定在裝置尾端。炸藥的感度和威力均不應(yīng)小于2#粉狀乳化炸藥，裝藥密度應(yīng)大于0.95g/cm³。

6.5.4.2  孔底起爆具應(yīng)符合下列規(guī)定：

    ——通過(guò)激波管試驗(yàn)，能承受6×105Pa的空氣沖擊波入射超壓；

    ——在錘重2kg、落高1.5m的卡斯特落錘試驗(yàn)中不損壞；

    ——對(duì)導(dǎo)爆管應(yīng)有保護(hù)措施；

    ——能起爆孔底起爆具以外的炸藥；

    ——每年至少檢測(cè)一次。

6.5.4.3  壓氣裝藥安全性技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

    ——裝藥器符合6.5.3.4的規(guī)定；

    ——現(xiàn)場(chǎng)裝藥空氣相對(duì)濕度不小于80%；

    ——裝藥器的工作壓力不大于6×105Pa；

    ——炮孔內(nèi)靜電電壓不應(yīng)超過(guò)1500V，在炸藥和輸藥管類型改變后應(yīng)重新測(cè)定靜電電壓。

6.5.5  現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥車裝藥

6.5.5.1  使用現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥車裝藥應(yīng)經(jīng)安全驗(yàn)收合格。

6.5.5.2  混裝炸藥車駕駛員、操作工，應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)和考核持證上崗，應(yīng)熟練掌握混裝炸藥車各部分的操作程序和使用、維護(hù)方法。

6.5.5.3  混裝炸藥車上料前應(yīng)對(duì)計(jì)量控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定，配料倉(cāng)不應(yīng)有其他雜物；上料時(shí)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的物料量；上料后應(yīng)檢查輸藥軟管是否暢通。

6.5.5.4  混裝炸藥車應(yīng)配備消防器具，接地良好，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)”警示標(biāo)識(shí)。

6.5.5.5  混裝炸藥車行駛速度不應(yīng)超過(guò)40km/h，揚(yáng)塵、起霧、暴風(fēng)雨等能見(jiàn)度差時(shí)速度減半；在平坦道路上行駛時(shí)，兩車距離不應(yīng)小于50m；上山或下山時(shí)，兩車距離不應(yīng)小于200m。

6.5.5.6  裝藥前，應(yīng)先將起爆藥柱、雷管和導(dǎo)爆索按設(shè)計(jì)要求加工并按設(shè)計(jì)要求裝入炮孔內(nèi)。

6.5.5.7  混裝炸藥車行車時(shí)嚴(yán)禁壓壞、刮壞、碰壞爆破器材。

6.5.5.8  裝藥前應(yīng)對(duì)炸藥密度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行裝藥。

6.5.5.9  混裝炸藥車裝藥前，應(yīng)對(duì)前排炮孔的巖性及抵抗線變化進(jìn)行逐孔校核，設(shè)計(jì)參數(shù)變化較大的，應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)后再進(jìn)行裝藥。

6.5.5.10  采用輸藥軟管方式輸送混裝炸藥時(shí)，對(duì)干孔應(yīng)將輸藥軟管末端送至孔口填塞段以下0.5～1m處；對(duì)水孔應(yīng)將輸藥軟管末端下至孔底，并根據(jù)裝藥速度緩緩提升輸藥軟管。

6.5.5.11  裝藥過(guò)程中發(fā)現(xiàn)漏藥的情況，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。

6.5.5.12  裝藥時(shí)應(yīng)進(jìn)行護(hù)孔，防止孔口巖屑、巖渣混入炸藥中。

6.5.5.13  混裝乳化炸藥裝藥完畢10min后，經(jīng)檢查合格后才可進(jìn)行填塞，應(yīng)測(cè)量填塞段長(zhǎng)度是否符合爆破設(shè)計(jì)要求。

6.5.5.14  混裝乳化炸藥裝藥至最后一個(gè)炮孔時(shí)，應(yīng)將軟管中剩余炸藥裝入炮孔中，裝藥完畢將軟管內(nèi)殘留炸藥清理干凈。

6.5.5.15  現(xiàn)場(chǎng)混制裝填炸藥時(shí)，炮孔內(nèi)導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管雷管、起爆具等起爆器材的性能除應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)滿足耐水、耐油、耐溫、耐拉等現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求；嚴(yán)禁電雷管直接入孔。

6.5.5.16  孔底起爆時(shí)，起爆藥包應(yīng)離開(kāi)孔底一定距離。

6.5.6  預(yù)裝藥

6.5.6.1  進(jìn)行預(yù)裝藥作業(yè)，應(yīng)制定安全作業(yè)細(xì)則并經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

6.5.6.2  預(yù)裝藥爆區(qū)應(yīng)設(shè)專人看管，并作醒目警示標(biāo)識(shí)，無(wú)關(guān)人員和車輛不得進(jìn)人預(yù)裝藥爆區(qū)。

6.5.6.3  雷雨天氣露天爆破不得進(jìn)行預(yù)裝藥作業(yè)。

6.5.6.4  高溫、高硫區(qū)不得進(jìn)行預(yù)裝藥作業(yè)。

6.5.6.5  預(yù)裝藥所使用的雷管、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、起爆藥柱等起爆器材應(yīng)具有防水防腐性能。

6.5.6.6  正在鉆進(jìn)的炮孔和預(yù)裝藥炮孔之間，應(yīng)有10m以上的安全隔離區(qū)。

6.5.6.7  預(yù)裝藥炮孔應(yīng)在當(dāng)班進(jìn)行填塞，填塞后應(yīng)注意觀察炮孔內(nèi)裝藥高度的變化。

6.5.6.8  如采用電力起爆網(wǎng)路，由炮孔引出的起爆導(dǎo)線應(yīng)短路，如采用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路，導(dǎo)爆管端口應(yīng)可靠密封，預(yù)裝藥期間不得連接起爆網(wǎng)路。

6.6  填塞

6.6.1  硐室、深孔和淺孔爆破裝藥后都應(yīng)進(jìn)行填塞，禁止使用無(wú)填塞爆破。

6.6.2  填塞炮孔的炮泥中不得混有石塊和易燃材料，水下炮孔可用碎石渣填塞。

6.6.3  用水袋填塞時(shí)，孔口應(yīng)用不小于0.15m的炮泥將炮孔填滿堵嚴(yán)。

6.6.4  水平孔和上向孔填塞時(shí)，不得緊靠起爆藥包或起爆藥柱楔入木楔。

6.6.5  不得搗固直接接觸起爆藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

6.6.6  分段裝藥間隔填塞的炮孔，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的間隔填塞位置和長(zhǎng)度進(jìn)行填塞。

6.6.7  發(fā)現(xiàn)有填塞物卡孔應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理(可用非金屬桿或高壓風(fēng)處理)。

6.6.8  填塞作業(yè)應(yīng)避免夾扁、擠壓和拉扯導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索，并應(yīng)保護(hù)電雷管引出線。

6.6.9  深孔機(jī)械填塞應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——當(dāng)填塞物潮濕、黏性較大或表面凍結(jié)時(shí)，應(yīng)采取措施防止將大塊裝入孔內(nèi)；

    ——填塞水孔時(shí)，應(yīng)放慢填塞速度，讓水排出孔外，避免產(chǎn)生懸料。

6.7  爆破警戒和信號(hào)

6.7.1  爆破警戒

6.7.1.1  裝藥警戒范圍由爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人確定；裝藥時(shí)應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)并派出崗哨。

6.7.1.2  爆破警戒范圍由設(shè)計(jì)確定；在危險(xiǎn)區(qū)邊界，應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)，并派出崗哨。

6.7.1.3  執(zhí)行警戒任務(wù)的人員，應(yīng)按指令到達(dá)指定地點(diǎn)并堅(jiān)守工作崗位。

6.7.1.4  靠近水域的爆破安全警戒工作，除按上述要求封鎖陸岸爆區(qū)警戒范圍外，還應(yīng)對(duì)水域進(jìn)行警戒。水域警戒應(yīng)配有指揮船和巡邏船，其警戒范圍由設(shè)計(jì)確定。

6.7.2  信號(hào)

6.7.2.1  預(yù)警信號(hào)：該信號(hào)發(fā)出后爆破警戒范圍內(nèi)開(kāi)始清場(chǎng)工作。

6.7.2.2  起爆信號(hào)：起爆信號(hào)應(yīng)在確認(rèn)人員全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時(shí)發(fā)出。起爆信號(hào)發(fā)出后現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)再次確認(rèn)達(dá)到安全起爆條件，然后下令起爆。

6.7.2.3  解除信號(hào)：安全等待時(shí)間過(guò)后，檢查人員進(jìn)入爆破警戒范圍內(nèi)檢查、確認(rèn)安全后，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)指揮同意，方可發(fā)出解除警戒信號(hào)。在此之前，崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進(jìn)入爆破警戒范圍。

6.7.2.4  各類信號(hào)均應(yīng)使爆破警戒區(qū)域及附近人員能清楚地聽(tīng)到或看到。

6.8  爆后檢查

6.8.1  爆后檢查等待時(shí)間

6.8.1.1  露天淺孔、深孔、特種爆破，爆后應(yīng)超過(guò)5min方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)；如不能確認(rèn)有無(wú)盲炮，應(yīng)經(jīng)15min后才能進(jìn)入爆區(qū)檢查。

6.8.1.2  露天爆破經(jīng)檢查確認(rèn)爆破點(diǎn)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆區(qū)。

6.8.1.3  地下工程爆破后，經(jīng)通風(fēng)除塵排煙確認(rèn)井下空氣合格、等待時(shí)間超過(guò)15min后，方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)人爆破作業(yè)地點(diǎn)。

6.8.1.4  拆除爆破，應(yīng)等待倒塌建(構(gòu))筑物和保留建筑物穩(wěn)定之后，方準(zhǔn)許人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查。

6.8.1.5  硐室爆破、水下深孔爆破及本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的其他爆破作業(yè)，爆后檢查的等待時(shí)間由設(shè)計(jì)確定。

6.8.2  爆后檢查內(nèi)容

6.8.2.1  爆破后應(yīng)檢查的內(nèi)容有：

    ——確認(rèn)有無(wú)盲炮；

    ——露天爆破爆堆是否穩(wěn)定，有無(wú)危坡、危石、危墻、危房及未炸倒建(構(gòu))筑物；

    ——地下爆破有無(wú)瓦斯及地下水突出、有無(wú)冒頂、危巖，支撐是否破壞，有害氣體是否排除；

    ——在爆破警戒區(qū)內(nèi)公用設(shè)施及重點(diǎn)保護(hù)建(構(gòu))筑物安全情況。

6.8.3  檢查人員

6.8.3.1  A、B級(jí)及復(fù)雜環(huán)境的爆破工程，爆后檢查工作應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、起爆組長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的爆破員，安全員組成檢查小組實(shí)施。

6.8.3.2  其他爆破工程的爆后檢查工作由安全員、爆破員共同實(shí)施。

6.8.4  檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處置

6.8.4.1  檢查人員發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑盲炮，應(yīng)向爆破負(fù)責(zé)人報(bào)告后組織進(jìn)一步檢查和處理；發(fā)現(xiàn)其他不安全因素應(yīng)及時(shí)排查處理；在上述情況下，不得發(fā)出解除警戒信號(hào)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮同意，可縮小警戒范圍。

6.8.4.2  發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材應(yīng)收集上繳，集中銷毀。

6.8.4.3  發(fā)現(xiàn)爆破作業(yè)對(duì)周邊建(構(gòu))筑物、公用設(shè)施造成安全威脅時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織搶險(xiǎn)、治理，排除安全隱患。

6.8.4.4  對(duì)影響范圍不大的險(xiǎn)情，可以進(jìn)行局部封鎖處理，解除爆破警戒。

6.9  盲炮處理

6.9.1  一般規(guī)定

6.9.1.1 處理盲炮前應(yīng)由爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒，處理盲炮時(shí)無(wú)關(guān)人員不許進(jìn)人警戒區(qū)。

6.9.1.2  應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理盲炮，硐室爆破的盲炮處理應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員提出方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

6.9.1.3  電力起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，及時(shí)將盲炮電路短路。

6.9.1.4  導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時(shí)，應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管是否有破損或斷裂，發(fā)現(xiàn)有破損或斷裂的可修復(fù)后重新起爆。

6.9.1.5  嚴(yán)禁強(qiáng)行拉出炮孔中的起爆藥包和雷管。

6.9.1.6  盲炮處理后，應(yīng)再次仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來(lái)統(tǒng)一銷毀；在不能確認(rèn)爆堆無(wú)殘留的爆破器材之前，應(yīng)采取預(yù)防措施并派專人監(jiān)督爆堆挖運(yùn)作業(yè)。

6.9.1.7  盲炮處理后應(yīng)由處理者填寫登記卡片或提交報(bào)告，說(shuō)明產(chǎn)生盲炮的原因、處理的方法、效果和預(yù)防措施。

6.9.2  裸露爆破的盲炮處理

6.9.2.1  處理裸露爆破的盲炮，可安置新的起爆藥包(或雷管)重新起爆或?qū)⑽幢幇厥珍N毀； 

6.9.2.2  發(fā)現(xiàn)未爆炸藥受潮變質(zhì)，則應(yīng)將變質(zhì)炸藥取出銷毀，重新敷藥起爆。

6.9.3  淺孔爆破的盲炮處理

6.9.3.1  經(jīng)檢查確認(rèn)起爆網(wǎng)路完好時(shí)，可重新起爆。

6.9.3.2  可鉆平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮孔不應(yīng)小于0.3m。

6.9.3.3  可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。

6.9.3.4  可在安全地點(diǎn)外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)采取措施回收雷管。

6.9.3.5  處理非抗水類炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但應(yīng)回收雷管。

6.9.3.6  盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見(jiàn))在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。

6.9.4  深孔爆破的盲炮處理

6.9.4.1  爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無(wú)變化者，可重新連接起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，并加大警戒范圍后，再連接起爆。

6.9.4.2  可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

6.9.4.3  所用炸藥為非抗水炸藥，且孔壁完好時(shí)，可取出部分填塞物向孔內(nèi)灌水使之失效，然后做進(jìn)一步處理，但應(yīng)回收雷管。

6.9.5  硐室爆破的盲炮處理

6.9.5.1  如能找出起爆網(wǎng)路的電線、導(dǎo)爆索或?qū)П?，?jīng)檢查正常仍能起爆者，應(yīng)重新測(cè)量最小抵抗線，重劃警戒范圍，連接起爆。

6.9.5.2  可沿豎井或平硐清除填塞物并重新敷設(shè)網(wǎng)路連接起爆，或取出炸藥和起爆體。

6.9.6  水下炮孔爆破的盲炮處理

6.9.6.1  因起爆網(wǎng)路絕緣不好或連接錯(cuò)誤造成的盲炮，可重新連接起爆。

6.9.6.2  對(duì)填塞長(zhǎng)度小于炸藥殉爆距離或全部用水填塞的水下炮孔盲炮，可另裝入起爆藥包誘爆。

6.9.6.3  處理水下裸露藥包盲炮，也可在盲炮附近投入裸露藥包誘爆。

6.9.6.4  在清渣施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)未爆藥包，應(yīng)小心地將雷管與炸藥分離，分別銷毀。

6.9.7  其他盲炮處理

6.9.7.1  地震勘探爆破發(fā)生盲炮時(shí)應(yīng)從炮孔或炸藥安放點(diǎn)取出拒爆藥包銷毀；不能取出拒爆藥包時(shí)，可裝填新起爆藥包進(jìn)行誘爆。

6.9.7.2  凡本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有提到處理方法的盲炮，在處理之前應(yīng)制定安全可靠的處理辦法及操作細(xì)則，經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。

6.10  爆破有害效應(yīng)監(jiān)測(cè)

6.10.1  D級(jí)以上爆破以及可能引起糾紛的爆破，均應(yīng)進(jìn)行爆破有害效應(yīng)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目由設(shè)計(jì)和安全評(píng)估單位提出，監(jiān)理單位監(jiān)督實(shí)施。

6.10.2  監(jiān)測(cè)項(xiàng)目涉及：爆破振動(dòng)、空氣或水中沖擊波、動(dòng)水壓力、涌浪、爆破噪聲、飛散物、有害氣體、瓦斯以及可能引起次生災(zāi)害的危險(xiǎn)源。

6.10.3  監(jiān)測(cè)單位應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)證具有法定資質(zhì)，所使用的測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)滿足國(guó)家計(jì)量法規(guī)的要求。

6.10.4  爆破振動(dòng)有害效應(yīng)測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)在工程爆破行業(yè)測(cè)試標(biāo)定中心定期標(biāo)定，并將校核標(biāo)定和測(cè)試信息、測(cè)試儀器設(shè)備標(biāo)識(shí)信息輸入中國(guó)爆破網(wǎng)信息管理系統(tǒng)，同時(shí)利用中國(guó)爆破網(wǎng)信息管理系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程校核標(biāo)定與數(shù)據(jù)處理。

6.10.5  D級(jí)以上或需要仲裁的爆破作業(yè)項(xiàng)目，爆破振動(dòng)有害效應(yīng)監(jiān)測(cè)信息應(yīng)納入中國(guó)爆破網(wǎng)信息管理系統(tǒng)。

6.10.6  監(jiān)測(cè)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：監(jiān)測(cè)目的和方法、測(cè)點(diǎn)布置、測(cè)試系統(tǒng)的標(biāo)定結(jié)果、實(shí)測(cè)波形圖及其處理方法、各種實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、判定標(biāo)準(zhǔn)和判定結(jié)論。

6.10.7  重復(fù)爆破的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，應(yīng)在每次爆破后及時(shí)提交監(jiān)測(cè)簡(jiǎn)報(bào)。

6.10.8  爆破有害效應(yīng)監(jiān)測(cè)單位，不應(yīng)作為本單位承擔(dān)爆破工程仲裁的監(jiān)測(cè)方。

6.11  爆破總結(jié)

6.11.1  爆破作業(yè)單位應(yīng)在一項(xiàng)爆破工程結(jié)束或告一段落時(shí)，進(jìn)行爆破總結(jié)。

6.11.2  爆破總結(jié)應(yīng)包括：

    ——設(shè)計(jì)方案和爆破參數(shù)的評(píng)述，提出改進(jìn)設(shè)計(jì)的意見(jiàn)；

    ——施工概況、爆破效果及安全分析，論述施工中的不安全因素、隱患以及防范辦法；

    ——安全評(píng)估及安全監(jiān)理的作用；

    ——經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，提出類似爆破工程設(shè)計(jì)與施工的建議。

6.11.3  爆破總結(jié)資料應(yīng)整理歸檔。

7  露天爆破

7.1  一般規(guī)定

7.1.1  露天爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)建立避炮掩體，避炮掩體應(yīng)設(shè)在沖擊波危險(xiǎn)范圍之外；掩體結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固緊密，位置和方向應(yīng)能防止飛石和有害氣體的危害；通達(dá)避炮掩體的道路不應(yīng)有任何障礙。

7.1.2  起爆站應(yīng)設(shè)在避炮掩體內(nèi)或設(shè)在警戒區(qū)外的安全地點(diǎn)。

7.1.3  露天爆破時(shí)，起爆前應(yīng)將機(jī)械設(shè)備撤至安全地點(diǎn)或采用就地保護(hù)措施。

7.1.4  雷雨天氣、多雷地區(qū)和附近有通訊機(jī)站等射頻源時(shí)，進(jìn)行露天爆破不應(yīng)采用普通電雷管起爆網(wǎng)路。

7.1.5  松軟巖土或砂礦床爆破后，應(yīng)在爆區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，發(fā)現(xiàn)空穴、陷坑時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)許恢復(fù)作業(yè)。

7.1.6  在寒冷地區(qū)的冬季實(shí)施爆破，應(yīng)采用抗凍爆破器材。

7.1.7  硐室爆破爆堆開(kāi)挖作業(yè)遇到未松動(dòng)地段時(shí)，應(yīng)對(duì)藥室中心線及標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)示，確認(rèn)是否有硐室盲炮。

7.1.8  當(dāng)懷疑有盲炮時(shí)，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)并對(duì)爆后挖運(yùn)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督和指揮，防止挖掘機(jī)盲目作業(yè)引發(fā)爆炸事故。

7.1.9  露天巖土爆破嚴(yán)禁采用裸露藥包。

7.2  深孔爆破

7.2.1  驗(yàn)孔時(shí)，應(yīng)將孔口周圍0.5m范圍內(nèi)的碎石、雜物清除干凈，孔口巖壁不穩(wěn)者，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。

7.2.2  深孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：孔深允許誤差±0.2m，間排距允許誤差±0.2m，偏斜度允許誤差2%；發(fā)現(xiàn)不合格鉆孔應(yīng)及時(shí)處理，未達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不得裝藥。

7.2.3  爆破工程技術(shù)人員在裝藥前應(yīng)對(duì)第1排各鉆孔的最小抵抗線進(jìn)行測(cè)定，對(duì)形成反坡或有大裂隙的部位應(yīng)考慮調(diào)整藥量或間隔填塞。底盤抵抗線過(guò)大的部位，應(yīng)進(jìn)行處理，使其符合爆破要求?？卓诘挚咕€過(guò)小者，應(yīng)適當(dāng)加大填塞長(zhǎng)度。

7.2.4  爆破員應(yīng)按爆破技術(shù)設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行操作，不得自行增減藥量或改變填塞長(zhǎng)度；如確需調(diào)整，應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)爆破工程技術(shù)人員同意并作好變更記錄。

7.2.5  臺(tái)階爆破初期應(yīng)采取自上而下分層爆破形成臺(tái)階，如需進(jìn)行雙層或多層同時(shí)爆破，應(yīng)有可靠的安全措施。

7.2.6  裝藥過(guò)程中發(fā)現(xiàn)炮孔可容納藥量與設(shè)計(jì)裝藥量不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，由爆破工程技術(shù)人員檢查校核處理。

7.2.7  裝藥過(guò)程中出現(xiàn)阻塞、卡孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止裝藥并及時(shí)疏通。如已裝入雷管或起爆藥包，不得強(qiáng)行疏通，應(yīng)保護(hù)好雷管或起爆藥包，報(bào)告爆破工程技術(shù)人員采取補(bǔ)救措施。

7.2.8  裝藥結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行填塞和聯(lián)網(wǎng)作業(yè)。

7.2.9  高臺(tái)階拋擲爆破應(yīng)與預(yù)裂爆破結(jié)合使用。

7.2.10  深孔爆破使用空氣間隔器時(shí)，應(yīng)確?？諝忾g隔器與使用環(huán)境要求相匹配；使用前應(yīng)進(jìn)行空氣間隔器充氣速度測(cè)試和負(fù)荷試驗(yàn)；使用時(shí)不應(yīng)損傷空氣間隔器外防護(hù)層。

7.3  預(yù)裂爆破和光面爆破

7.3.1  采用預(yù)裂爆破或光面爆破技術(shù)時(shí)，驗(yàn)孔、裝藥等應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)爆破工程技術(shù)人員指導(dǎo)監(jiān)督下由熟練爆破員操作。

7.3.2  預(yù)裂孔、光面孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鉆鑿在一個(gè)布孔面上，鉆孔偏斜誤差不得超過(guò)1.5%。

7.3.3  布置在同一控制面上的預(yù)裂孔，應(yīng)采用導(dǎo)爆索網(wǎng)路同時(shí)起爆，如同時(shí)起爆藥量超過(guò)安全允許藥量時(shí)，也可分段起爆。

7.3.4  預(yù)裂爆破、光面爆破應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)裝藥。若采用藥串結(jié)構(gòu)藥包，在加工和裝藥過(guò)程中應(yīng)防止藥卷滑落；若設(shè)計(jì)要求藥包裝于鉆孔軸線，應(yīng)使用專門的定型產(chǎn)品或采取定位措施。

7.3.5  預(yù)裂爆破、光面爆破應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行填塞。

7.3.6  預(yù)裂爆破孔應(yīng)超前相鄰主爆破孔或緩沖爆破孔起爆，時(shí)差應(yīng)不小于75ms。光面爆破孔應(yīng)滯后相鄰主爆破孔起爆。

7.4  復(fù)雜環(huán)境深孔爆破

7.4.1  復(fù)雜環(huán)境深孔爆破工程應(yīng)設(shè)立指揮部，統(tǒng)籌安排設(shè)計(jì)施工及善后工作；設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)爆區(qū)周圍人員、地面和地下建(構(gòu))筑物及各種設(shè)備、設(shè)施分布情況等進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查研究，爆破前還應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。

7.4.2  爆破孔深一般應(yīng)限制在20m之內(nèi)，并嚴(yán)格控制鉆孔偏差。

7.4.3  應(yīng)采用毫秒延時(shí)爆破，并嚴(yán)格控制可能發(fā)生的段數(shù)重疊；應(yīng)按環(huán)境要求限制單段最大爆破藥量，并采取必要的減振措施。

7.4.4  填塞長(zhǎng)度應(yīng)不小于底盤抵抗線與裝藥頂部抵抗線平均值的1.2倍。

7.4.5  起爆網(wǎng)路應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員連接，并經(jīng)爆破工程技術(shù)人員檢查驗(yàn)收。

7.4.6  爆破有害效應(yīng)的監(jiān)測(cè)除按6.10有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，對(duì)C級(jí)及其以下級(jí)別的復(fù)雜環(huán)境深孔爆破工程，如認(rèn)為可能引起民房及其他建(構(gòu))筑物、設(shè)施損傷，應(yīng)作相應(yīng)有害效應(yīng)監(jiān)測(cè)。

7.5  淺孔爆破

7.5.1  露天淺孔開(kāi)挖應(yīng)采用臺(tái)階法爆破。

7.5.2  在臺(tái)階形成之前進(jìn)行爆破應(yīng)加大填塞長(zhǎng)度和警戒范圍。

7.5.3  裝填的炮孔數(shù)量，應(yīng)以一次爆破為限。

7.5.4  采用淺孔爆破平整場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)盡量使爆破方向指向一個(gè)臨空面，并避免指向重要建(構(gòu))筑物。

7.5.5  破碎大塊時(shí)，單位炸藥消耗量應(yīng)控制在150g/m3以內(nèi)，應(yīng)采用齊發(fā)爆破或短延時(shí)毫秒爆破。

7.6  保護(hù)層開(kāi)挖爆破

7.6.1  建(構(gòu))筑物巖石基礎(chǔ)鄰近保護(hù)層開(kāi)挖爆破時(shí)，應(yīng)按要求控制單段爆破藥量、一次爆破總裝藥量和起爆排數(shù)。

7.6.2  緊鄰水平建基面的開(kāi)挖，應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)留保護(hù)層的開(kāi)挖方法。緊鄰水平建基面的巖體保護(hù)層厚度，應(yīng)由設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)確定，臺(tái)階爆破鉆孔不應(yīng)鉆入預(yù)留的保護(hù)層內(nèi)。

7.6.3  保護(hù)層的一次爆破法應(yīng)根據(jù)施工條件在下列方法中選取，并經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)：

    ——水平預(yù)裂爆破與水平孔臺(tái)階爆破相結(jié)合的方法；

    ——水平預(yù)裂爆破與上部豎直淺孔臺(tái)階爆破相結(jié)合的方法；

    ——巖石較軟或較堅(jiān)硬，選用水平光面爆破與水平淺孔臺(tái)階爆破相結(jié)合的方法；

    ——孔底加柔性或復(fù)合墊層的臺(tái)階爆破法。

7.6.4  保護(hù)層開(kāi)挖爆破方法，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證后才能大規(guī)模實(shí)施，無(wú)論采用何種開(kāi)挖爆破方式，鉆孔均不應(yīng)鉆入建基面。

7.7  凍土爆破

7.7.1  凍土爆破應(yīng)選擇防水耐凍爆破器材。

7.7.2  凍土爆破施工前，應(yīng)進(jìn)行凍土溫度測(cè)定，通過(guò)試爆確定爆破參數(shù)；當(dāng)凍土溫度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)依據(jù)凍土物理力學(xué)性質(zhì)的變化及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。

7.7.3  采用現(xiàn)場(chǎng)加工聚能藥包在凍土鑿孔時(shí)，應(yīng)制定安全操作細(xì)則并經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

7.8  硐室爆破

7.8.1  爆破作業(yè)單位應(yīng)有不少于一次同等級(jí)別的硐室爆破設(shè)計(jì)施工實(shí)踐，爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)有不少于一次同等級(jí)別的硐室爆破工程的主要設(shè)計(jì)人員或施工負(fù)責(zé)人的經(jīng)歷。

7.8.2  硐室爆破設(shè)計(jì)施工、安全評(píng)估和安全監(jiān)理，除執(zhí)行第4、第5、第6章的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)重點(diǎn)考慮以下幾個(gè)方面的安全問(wèn)題：

    ——爆破對(duì)周圍地質(zhì)構(gòu)造、邊坡以及滾石等的影響；

    ——爆破對(duì)水文地質(zhì)、溶洞、采空區(qū)的影響；

    ——爆破對(duì)周圍建(構(gòu))筑物的影響；

    ——在狹窄溝谷進(jìn)行硐室爆破時(shí)空氣沖擊波、氣浪可能產(chǎn)生的安全問(wèn)題；

    ——大量爆堆本身的穩(wěn)定性；

    ——地下硐室爆破在地表可能形成的塌陷區(qū)；

    ——爆破產(chǎn)生的大量氣體竄入地下采礦場(chǎng)和其他地下空間帶來(lái)的安全問(wèn)題；

    ——大量爆堆入水可能造成的環(huán)境破壞和安全問(wèn)題。

7.8.3  在硐室開(kāi)挖施工期間應(yīng)成立工程指揮部，負(fù)責(zé)開(kāi)挖工程組織，臨時(shí)作業(yè)人員培訓(xùn)、考核和其他準(zhǔn)備工作；爆破之前應(yīng)按6.2.1的規(guī)定成立爆破指揮部。

7.8.4  硐室爆破導(dǎo)硐設(shè)計(jì)開(kāi)挖斷面不小于1.5m×1.8m，小井不小于1m2，一般平硐坡度應(yīng)≥1%；掘進(jìn)工程完成后，應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理三方共同驗(yàn)收，主要驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：

    ——硐內(nèi)清潔無(wú)雜物，不殘存爆破器材、爆渣和金屬物；

    ——硐頂硐壁無(wú)浮石，支護(hù)地段穩(wěn)固并做好地質(zhì)編錄工作；

    ——硐內(nèi)無(wú)積水，滲漏的藥室硐應(yīng)設(shè)防水棚和排水溝；

    ——藥室容積不小于設(shè)計(jì)要求，中心坐標(biāo)誤差不超過(guò)±30cm；

    ——硐內(nèi)雜散電流不大于30mA。

7.8.5  裝藥前應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖工程驗(yàn)收結(jié)果及實(shí)測(cè)最小抵抗線大小，調(diào)整爆破設(shè)計(jì)并按硐口做出施工分解圖，圖中應(yīng)標(biāo)明：

    ——每個(gè)硐口內(nèi)各藥室的裝藥量、裝藥部位、起爆體編號(hào)雷管段別和安裝位置；

    ——填塞段位置及填塞料數(shù)量；

    ——該硐內(nèi)所需起爆器材、電線、線槽等的總量；

    ——輔助器材及工具。

7.8.6  硐室爆破起爆體由熟練的爆破員加工、存放、安裝，且應(yīng)滿足下列要求：

    ——在專門場(chǎng)所加工、存放；

    ——質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)20kg；

    ——外包裝應(yīng)用木箱，內(nèi)襯作防水包裝；

    ——應(yīng)在包裝箱上寫明導(dǎo)硐號(hào)、藥室號(hào)、雷管段別、電阻值；

    ——起爆箱內(nèi)的雷管和導(dǎo)爆索結(jié)應(yīng)固定在木箱內(nèi)；

    ——起爆體運(yùn)輸、安裝應(yīng)由2名熟練的爆破員操作，并作安裝記錄；

    ——起爆體應(yīng)存放在安全地點(diǎn)并有專人看守，不得存放在硐口、硐內(nèi)。

7.8.7  裝藥應(yīng)由爆破員在工作面操作或指揮，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)分解圖規(guī)定的數(shù)量(袋數(shù))整齊緊密碼放。

7.8.8  裝藥時(shí)可使用36V以下的低壓電源照明，照明燈應(yīng)加保護(hù)網(wǎng)，照明線路應(yīng)絕緣良好，電燈與炸藥堆之間的水平距離不應(yīng)小于2m；電雷管起爆體裝入藥室前，應(yīng)切斷一切電源并拆去除起爆網(wǎng)路外的一切金屬導(dǎo)體，改為安全礦燈或絕緣手電筒照明。

7.8.9  每個(gè)藥室裝藥完成后均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收， 核實(shí)裝藥和起爆網(wǎng)路連接無(wú)誤后才允許進(jìn)行填塞作業(yè)。填塞時(shí)應(yīng)保護(hù)好硐內(nèi)敷設(shè)的起爆網(wǎng)路。

7.8.10  硐室爆破填塞工作應(yīng)由爆破員在工作面指揮，應(yīng)使用編織袋裝開(kāi)挖石渣作填塞料，填塞應(yīng)整齊、嚴(yán)密，不得有空頂，不得以任何方式減少填塞長(zhǎng)度；硐內(nèi)有水時(shí)應(yīng)在硐底留排水溝并保持排水通暢；填塞過(guò)程應(yīng)檢查質(zhì)量，填塞完成后應(yīng)驗(yàn)收、記錄。

7.8.11 硐室爆破應(yīng)采用復(fù)式起爆網(wǎng)路并作網(wǎng)路試驗(yàn)；敷設(shè)起爆網(wǎng)路應(yīng)由熟練爆破員實(shí)施、爆破技術(shù)人員督查，按從后爆到先爆、先里后外的順序聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)應(yīng)雙人作業(yè)，一人操作，另一人監(jiān)督、測(cè)量、記錄，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)；電爆網(wǎng)路應(yīng)設(shè)中間開(kāi)關(guān)。

7.8.12  起爆站應(yīng)配置良好的通訊設(shè)備，起爆站長(zhǎng)負(fù)責(zé)站內(nèi)工作，從聯(lián)網(wǎng)工作開(kāi)始，應(yīng)安排專人看管起爆站。

7.8.13  爆后檢查除應(yīng)遵守6.8的規(guī)定外，還應(yīng)在清挖爆破巖渣時(shí)派專人跟班巡查有無(wú)疑似盲炮，發(fā)現(xiàn)疑似盲炮的跡象，應(yīng)立即停止清挖并設(shè)置警戒區(qū)，報(bào)告爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人，進(jìn)行排查處理。在排查處理期間禁止一切爆破作業(yè)。

7.8.14  重大硐室爆破工程應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安排現(xiàn)場(chǎng)小型試驗(yàn)爆破，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果修改爆破設(shè)計(jì)。

7.8.15  硐室爆破結(jié)束后均應(yīng)進(jìn)行總結(jié)，總結(jié)報(bào)告除了應(yīng)符合6.11的規(guī)定外，還應(yīng)包括主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

7.9  地震勘探爆破

7.9.1  實(shí)施地震勘探爆破的有關(guān)爆破人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定崗、定責(zé)的規(guī)定，堅(jiān)持規(guī)范上崗；爆破人員崗位或工作單位變動(dòng)，要報(bào)上一級(jí)安全管理部門登記備案。

7.9.2  制作炸藥包時(shí)，應(yīng)設(shè)置半徑大于15m的警戒區(qū)，并遠(yuǎn)離炸藥車15m以上，遠(yuǎn)離無(wú)線電設(shè)備30m以上；不應(yīng)提前制作炸藥包，炸藥包不得在野外過(guò)夜。

7.9.3  往炮井中安放炸藥包時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，炸藥包下到井底并確認(rèn)沒(méi)有上浮后方可用細(xì)土、細(xì)砂埋井，不應(yīng)用石塊、磚塊、凍土塊、鐵片等硬物埋井；嚴(yán)禁使用鉆桿等機(jī)械往井下壓炸藥包。

7.9.4  起爆站應(yīng)設(shè)在視野開(kāi)闊與炮井通視條件良好的炮井上風(fēng)方向的安全區(qū)內(nèi)，如不能通視則應(yīng)派人站在雙方均能看到的安全位置，監(jiān)視爆破點(diǎn)警戒區(qū)域內(nèi)的安全情況并用旗語(yǔ)通知起爆站。起爆站距炮井的距離不應(yīng)小于：

    ——砂土、黏土層，30m；

    ——巖石、凍土層，60m；

    ——井深小于5m(或坑炮)，100m；

    ——特殊情況應(yīng)按爆炸方式，使用藥量由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

    在起爆站周圍30m范圍內(nèi)，無(wú)關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)人，站內(nèi)不準(zhǔn)堆放與爆破作業(yè)無(wú)關(guān)的物品。不應(yīng)將兩個(gè)(包含兩個(gè))以上炮井的炮線同時(shí)引到起爆站。

7.9.5  在水域進(jìn)行地震勘探爆破施工時(shí)，應(yīng)遵守第10章的有關(guān)規(guī)定。爆破作業(yè)船應(yīng)有專人負(fù)責(zé)警戒，確保爆破點(diǎn)周圍200m內(nèi)無(wú)任何船只和人員；爆破作業(yè)船與爆破點(diǎn)之間的距離不得小于100m。

8  地下爆破

8.1  一般規(guī)定

8.1.1  地下爆破可能引起地面塌陷和山坡滾石時(shí)，應(yīng)在通往塌陷區(qū)和滾石區(qū)的道路上設(shè)置警戒，樹(shù)立醒目的警示標(biāo)識(shí)，防止人員誤入。

8.1.2  工作面的空頂距離超過(guò)設(shè)計(jì)或超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)值時(shí)，不應(yīng)爆破。

8.1.3  采用電力起爆時(shí)，爆破主線、區(qū)域線、連接線，不應(yīng)與金屬物接觸，不應(yīng)靠近電纜、電線、信號(hào)線、鐵軌等。

8.1.4  距井下爆破器材庫(kù)30m以內(nèi)的區(qū)域不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)。在離爆破器材庫(kù)30～100m區(qū)域內(nèi)進(jìn)行爆破時(shí)，人員不應(yīng)停留在爆破器材庫(kù)內(nèi)。

8.1.5  地下爆破時(shí)，應(yīng)明確劃定警戒區(qū)，設(shè)立警戒人員和標(biāo)識(shí)，并應(yīng)采用適合井下的聲響信號(hào)。發(fā)布的“預(yù)警信號(hào)”、“起爆信號(hào)”、“解除警報(bào)信號(hào)”，應(yīng)確保受影響人員均能辨識(shí)。

8.1.6  井下工作面所用炸藥、雷管應(yīng)分別存放在受控加鎖的專用爆破器材箱內(nèi)，爆破器材箱應(yīng)放在頂板穩(wěn)定、支架完整、無(wú)機(jī)械電氣設(shè)備、無(wú)自燃易燃或其他危險(xiǎn)物品的地點(diǎn)。每次起爆時(shí)均應(yīng)將爆破器材箱放置于警戒線以外的安全地點(diǎn)。

8.1.7  地下爆破出現(xiàn)不良地質(zhì)或滲水時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的支護(hù)和防水措施；出現(xiàn)嚴(yán)重地壓、巖爆、瓦斯突出、溫度異常及炮孔噴水時(shí)，應(yīng)立即停止爆破作業(yè)，制定安全方案和處理措施。

8.1.8  爆破后，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)，檢查處理邊幫、頂板安全，做好支護(hù)，確認(rèn)地下爆破作業(yè)場(chǎng)所空氣質(zhì)量合格、通風(fēng)良好、環(huán)境安全后方可進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)。

8.1.9  在城市、大海、河流、湖泊、水庫(kù)、地下積水下方及復(fù)雜地質(zhì)條件下實(shí)施地下爆破時(shí)，應(yīng)作專項(xiàng)安全設(shè)計(jì)并應(yīng)有切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案。

8.1.10  地下爆破應(yīng)有良好照明，距爆破作業(yè)面100m范圍內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36V。

8.2  井巷掘進(jìn)爆破

8.2.1  用爆破法貫通巷道，兩工作面相距15m時(shí)，只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前掘進(jìn)，并應(yīng)在雙方通向工作面的安全地點(diǎn)設(shè)置警戒，待雙方作業(yè)人員全部撤至安全地點(diǎn)后，方可起爆。天井掘進(jìn)到上部貫通處附近時(shí)，不宜采取從上向下的坐炮貫通法；如果最后一炮在下面鉆孔爆破不安全，需在上面坐炮處理時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施。

8.2.2  間距小于20m的兩個(gè)平行巷道中的一個(gè)巷道工作面需進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)通知相鄰巷道工作面的作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。

8.2.3  獨(dú)頭巷道掘進(jìn)工作面爆破時(shí)，應(yīng)保持工作面與新鮮風(fēng)流巷道之間暢通；爆破后，作業(yè)人員進(jìn)入工作面之前，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)。

8.2.4  天井掘進(jìn)采用大直徑深孔分段裝藥爆破時(shí)，裝藥前應(yīng)在通往天井底部出入通道的安全地點(diǎn)設(shè)置警戒，確認(rèn)底部無(wú)人時(shí)，方準(zhǔn)起爆。

8.2.5  豎井、盲豎井、斜井、盲斜井或天井的掘進(jìn)爆破，起爆時(shí)井筒內(nèi)不應(yīng)有人；井筒內(nèi)的施工提升懸吊設(shè)備，應(yīng)提升到施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的爆破安全范圍之外。

8.2.6  在井筒內(nèi)運(yùn)送起爆藥包，應(yīng)把起爆藥包放在專用木箱或提包內(nèi)；不應(yīng)使用底卸式吊桶；不應(yīng)同時(shí)運(yùn)送起爆藥包與炸藥。

8.2.7  往井筒掘進(jìn)工作面運(yùn)送爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守14.1.6.1的規(guī)定，還應(yīng)做到：除爆破員和信號(hào)工外，任何人不應(yīng)留在井筒內(nèi)；工作盤和穩(wěn)繩盤上除押運(yùn)爆破器材的爆破員外，不應(yīng)有其他人員；裝藥時(shí)，不應(yīng)在吊盤上從事其他作業(yè)。

8.2.8  井筒掘進(jìn)使用電力起爆時(shí)，應(yīng)使用絕緣良好的柔性電線或電纜作爆破導(dǎo)線；電爆網(wǎng)路的所有接頭都應(yīng)用絕緣膠布嚴(yán)密包裹并高出水面。

8.2.9  井筒掘進(jìn)起爆時(shí)，應(yīng)打開(kāi)所有的井蓋門；與爆破作業(yè)無(wú)關(guān)的人員應(yīng)撤離井口。

8.2.10  用鉆井法開(kāi)鑿豎井井筒時(shí)，破鍋底和開(kāi)馬頭門的爆破作業(yè)應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并報(bào)單位爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

8.2.11  用凍結(jié)法施工豎井井筒，凍結(jié)段的爆破作業(yè)應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并報(bào)單位爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

8.2.12  人工凍土爆破應(yīng)采取下列措施確保凍結(jié)管安全：

    ——爆破前書面通知凍結(jié)站停止鹽水循環(huán)；

    ——爆破后與凍結(jié)站人員一起下井檢查，確認(rèn)凍結(jié)管無(wú)損壞時(shí)，方可恢復(fù)鹽水循環(huán)；

    ——在后續(xù)出渣和鉆孔過(guò)程中，要認(rèn)真觀察井幫，發(fā)現(xiàn)有出水或出現(xiàn)黃色水跡，應(yīng)立即通知凍結(jié)站，關(guān)閉有關(guān)凍結(jié)管并檢查。

8.2.13  用反井法掘進(jìn)時(shí)，爆破作業(yè)應(yīng)遵循下列規(guī)定：

    ——反井應(yīng)及時(shí)采用木垛盤支護(hù)；爆破前最后一道小垛盤距離工作面不應(yīng)超過(guò)1.6m；

    ——爆破前應(yīng)將人行格和材料格蓋嚴(yán)；爆破后，首先充分通風(fēng)，待有害氣體吹散，方可進(jìn)入檢查；檢查人員不應(yīng)少于2人；經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可進(jìn)行作業(yè)；

    ——用吊罐法施工時(shí)，爆破前應(yīng)摘下吊罐，并放置在水平巷道的安全地點(diǎn)；爆破后，應(yīng)指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具有無(wú)損壞。

8.2.14  樁井爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——樁井掘進(jìn)爆破，應(yīng)遵守井巷掘進(jìn)爆破的有關(guān)規(guī)定；

    ——樁井爆破作業(yè)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮；

    ——井深不足10m時(shí)，井口應(yīng)做重點(diǎn)覆蓋防護(hù)；

    ——應(yīng)控制爆破振動(dòng)的影響，確保鄰井井壁和樁體的安全；

    ——爆后應(yīng)修整井壁并及時(shí)清渣。

8.3  地下大跨度硐群開(kāi)挖爆破

8.3.1  深孔爆破的鉆孔直徑不應(yīng)超過(guò)90mm，臺(tái)階高度不應(yīng)超過(guò)8m。

8.3.2  大跨度硐室邊墻、頂板及硐群交匯部位應(yīng)進(jìn)行預(yù)裂爆破或光面爆破。

8.3.3  當(dāng)?shù)叵聫S房需留巖錨梁時(shí)，巖錨梁巖壁保護(hù)層開(kāi)挖應(yīng)采用淺孔爆破法。

8.3.4  大跨度硐群開(kāi)挖，應(yīng)按設(shè)計(jì)的開(kāi)挖順序進(jìn)行，爆破時(shí)應(yīng)監(jiān)控爆破振動(dòng)對(duì)本硐室及相鄰硐室的影響。

8.4  地下采場(chǎng)爆破

8.4.1  淺孔爆破采場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好、支護(hù)可靠并應(yīng)至少有兩個(gè)人行安全出口；特殊情況下不具備兩個(gè)安全出口時(shí)，應(yīng)報(bào)單位爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

8.4.2  深孔爆破采場(chǎng)爆破前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

    ——建立通往爆區(qū)井巷的良好通行條件和裝藥現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)條件，必要時(shí)在適當(dāng)位置建立防沖擊波阻波墻；

    ——巷道中應(yīng)設(shè)有通往爆破區(qū)和安全出口的明顯路標(biāo)，并設(shè)聯(lián)通爆破作業(yè)區(qū)和地表爆破指揮部的通訊線路；

    ——現(xiàn)場(chǎng)劃定爆破危險(xiǎn)區(qū)，并在通往爆破危險(xiǎn)區(qū)的所有井巷的入口處設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)；

    ——驗(yàn)收合格的深孔應(yīng)用高壓風(fēng)吹干凈，列出深孔編號(hào)，廢孔應(yīng)作出明顯標(biāo)識(shí)。

8.4.3  地下深孔爆破作業(yè)，應(yīng)遵守7.2和7.3的有關(guān)規(guī)定，還應(yīng)符合以下要求：

    ——裝藥開(kāi)始后，爆區(qū)50m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行其他爆破；

    ——現(xiàn)場(chǎng)加工起爆藥包應(yīng)選擇不受其他作業(yè)影響的安全地點(diǎn)；

    ——現(xiàn)場(chǎng)裝藥、填塞、聯(lián)網(wǎng)、起爆，應(yīng)由專職爆破員進(jìn)行，遇有裝藥故障，應(yīng)在爆破技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行處理；

    ——需要回收的裝藥操作臺(tái)、人行梯子等物，應(yīng)在起爆網(wǎng)路連接完成、并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)爆破負(fù)責(zé)人檢查無(wú)誤后，由專人從工作面開(kāi)始向起爆站方向依次回收?；厥詹僮鞑坏糜绊懞蛽p壞起爆網(wǎng)路。

8.4.4  地下開(kāi)采二次爆破時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——起爆前應(yīng)通知可能受影響的相鄰采場(chǎng)和井巷中的作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)；

    ——人員不應(yīng)進(jìn)入溜井與漏斗內(nèi)爆破大塊礦石；

    ——人員不應(yīng)進(jìn)入采場(chǎng)放礦出現(xiàn)的懸拱或立槽下方危險(xiǎn)區(qū)實(shí)施二次爆破；

    ——在與采場(chǎng)短溜井、溜眼相對(duì)或斜對(duì)的出礦漏斗處理卡斗或二次爆破時(shí)，應(yīng)待溜井、溜眼下部的放礦作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)后方可進(jìn)行，且爆破作業(yè)人員應(yīng)有可靠的防墜措施；

    ——地下二次破碎地點(diǎn)附近，應(yīng)設(shè)專用炸藥箱和起爆器材箱，其存放量不應(yīng)超過(guò)當(dāng)班二次爆破使用量；

    ——在旋回、漏斗等設(shè)備、設(shè)施中的裸露藥包爆破，應(yīng)在停電、停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，并應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

8.5  溜井(含礦倉(cāng))堵塞處理

8.5.1  用爆破法處理溜井堵塞，不允許作業(yè)人員進(jìn)入溜井，應(yīng)采用竹、木等材料制作的長(zhǎng)桿把炸藥包送到堵頭表面進(jìn)行爆破振動(dòng)處理。

8.5.2  當(dāng)溜井堵塞、礦石粘壁，經(jīng)多次爆振仍未塌落，準(zhǔn)備采用特殊方法處理時(shí)，應(yīng)制定和采取可靠安全措施，經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，在安全部門監(jiān)護(hù)下作業(yè)。 

8.5.3  用礦用火箭彈處理溜井堵塞時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——爆破員應(yīng)經(jīng)過(guò)火箭彈使用技術(shù)的專門培訓(xùn)；

    ——堵塞處不穩(wěn)定(如掉石塊)時(shí)，不得使用礦用火箭彈處理；

    ——用礦用火箭彈處理溜井堵塞時(shí)，相鄰井巷、采場(chǎng)不應(yīng)進(jìn)行其他爆破作業(yè)；

    ——堵塞物一次未處理完，當(dāng)班不應(yīng)第二次用礦用火箭彈處理。

8.5.4  處理采場(chǎng)卡斗和懸頂爆破，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——處理卡斗和懸頂人員，應(yīng)經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)；

    ——處理卡斗和懸頂前，應(yīng)保證作業(yè)人員進(jìn)出通道暢通，觀察人員應(yīng)在照明充足和有人監(jiān)護(hù)的條件下，確認(rèn)卡斗、懸頂類型并做好記錄；

    ——根據(jù)卡斗高度不同，應(yīng)采用不同的處理方法(爆破振動(dòng)法、直接爆破法和火箭彈法等)；

    ——當(dāng)有人進(jìn)入漏斗作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止相鄰采場(chǎng)的爆破和出礦，且應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和警戒；

    ——振動(dòng)爆破每次用藥量不超過(guò)2kg，破碎爆破每次用藥量不超過(guò)20kg；

    ——巨型石塊卡堵在漏斗上方無(wú)冒落危險(xiǎn)采用淺孔爆破法處理時(shí)，應(yīng)在漏斗內(nèi)搭操作平臺(tái)，支護(hù)四壁巖石；從支護(hù)到爆破完畢應(yīng)連續(xù)作業(yè)；

    ——用爆破方法處理采場(chǎng)殘柱及懸頂，應(yīng)由爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人組織制定處理方案并實(shí)施。

8.6  煤礦井下爆破(包括有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的地下工程爆破)

8.6.1  井下爆破工作應(yīng)由專職爆破員擔(dān)任，在煤與瓦斯突出煤層中，專職爆破員應(yīng)固定在同一工作面工作，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——爆破作業(yè)應(yīng)執(zhí)行裝藥前、爆破前和爆破后的“一炮三檢”制度；

    ——專職爆破員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；

    ——專職爆破員應(yīng)依照爆破作業(yè)說(shuō)明書進(jìn)行作業(yè)。

8.6.2  在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面爆破作業(yè)，應(yīng)具備下列條件：

    ——工作面有風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)質(zhì)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的新鮮風(fēng)流；

    ——使用的爆破器材和工具，應(yīng)經(jīng)國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)識(shí)；

    ——掘進(jìn)爆破前，應(yīng)對(duì)作業(yè)面20m以內(nèi)的巷道進(jìn)行灑水降塵；

    ——爆破作業(yè)面20m以內(nèi)，瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于1%。

8.6.3  煤礦井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，不應(yīng)使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索。煤礦和有瓦斯礦井選用許用炸藥時(shí)，應(yīng)遵守煤炭行業(yè)規(guī)定；同一工作面不應(yīng)使用兩種不同品種的炸藥。

8.6.4  煤礦井下爆破使用電雷管時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延時(shí)電雷管；

    ——使用煤礦許用毫秒延時(shí)電雷管時(shí)，從起爆到最后一段的延時(shí)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)130ms。

8.6.5  煤礦井下應(yīng)使用防爆型起爆器起爆；開(kāi)鑿或延深通達(dá)地面的井筒時(shí)，無(wú)瓦斯的井底工作面可使用其他電源起爆，但電壓不應(yīng)超過(guò)380V，并應(yīng)有防爆型電力起爆接線盒。

8.6.6  推廣使用新工藝、新設(shè)備、新器材等除應(yīng)遵守6.3.1.4的規(guī)定外，煤礦井下使用新型爆破器材須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)識(shí)后，方可在煤礦井下試用。

8.6.7  裝藥前和爆破前有下列情況之一的，不應(yīng)裝藥、爆破：

    ——采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定、支架有損壞、傘檐超過(guò)規(guī)定；

    ——爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%；

    ——炮孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、穿透老采空區(qū)等情況；

    ——在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上；

    ——采掘工作面風(fēng)量不足。

8.6.8  炮孔填塞材料應(yīng)用黏土或黏土與砂子的混合物，不應(yīng)用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料。

    炮孔填塞長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：

    ——炮孔深度小于0.6m時(shí)，不應(yīng)裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂?shù)却_需炮孔深度小于0.6m的淺孔爆破時(shí)，應(yīng)封滿炮泥，并應(yīng)制定安全措施；

    ——炮孔深度為0.6～1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不應(yīng)小于炮孔深度的1/2；

    ——炮孔深度超過(guò)1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.5m；

    ——炮孔深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0m；

    ——光面爆破時(shí)，周邊光爆孔應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.3m；

    ——工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不應(yīng)小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不應(yīng)小于0.3m；淺孔裝藥二次爆破時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度均不應(yīng)小于0.3m；

    ——炮孔用水炮泥封堵時(shí)，水炮泥外剩余的炮孔部分應(yīng)用黏土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.3m；

    ——無(wú)封泥，封泥不足或不實(shí)的炮孔不應(yīng)爆破。

8.6.9  有煤(巖)和瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，廢炮孔也應(yīng)在爆破前用炮泥封實(shí)；大直徑炮孔的填塞深度，應(yīng)超過(guò)炮孔裝藥的長(zhǎng)度。

8.6.10  在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒延時(shí)爆破；掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆；采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥應(yīng)一次起爆且不應(yīng)在一個(gè)采煤工作面使用兩臺(tái)起爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

8.6.11  在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中，放頂煤工作面不應(yīng)用爆破挑頂煤。

8.6.12  爆破法處理卡在溜煤(矸)孔中的煤、矸時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

——應(yīng)采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)識(shí)的用于溜煤(矸)孔的煤礦許用被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥；

——每次只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不應(yīng)超過(guò)450g；

——爆破前應(yīng)檢查溜煤(矸)孔內(nèi)堵塞部位上部和下部空間的瓦斯；

——爆破前應(yīng)灑水。

8.6.13  采用振動(dòng)爆破揭開(kāi)有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，應(yīng)按專門設(shè)計(jì)及規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：

    ——選用符合分級(jí)規(guī)定的爆破器材，采用銅腳線的煤礦許用毫秒電雷管且不應(yīng)跳段使用；

    ——爆破母線應(yīng)采用專用電纜，并盡可能減少接頭，有條件的可采用遙控發(fā)爆器；

    ——爆破前應(yīng)加強(qiáng)振動(dòng)爆破地點(diǎn)附近的支護(hù)；

    ——振動(dòng)爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開(kāi)煤層；如果未能一次揭穿煤層，掘進(jìn)剩余部分的第二次爆破作業(yè)仍應(yīng)按振動(dòng)爆破的安全要求進(jìn)行。

8.6.14  振動(dòng)爆破工作面，應(yīng)具有獨(dú)立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng)；爆破時(shí)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)切斷電源，且不應(yīng)有人員作業(yè)或通過(guò)。

8.6.15  振動(dòng)爆破應(yīng)由爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并有救護(hù)隊(duì)員在指定地點(diǎn)值班，爆破30min后，檢查人員方可進(jìn)入工作面檢查。

8.6.16  石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，應(yīng)制定專項(xiàng)安全措施，內(nèi)容應(yīng)包括爆破地點(diǎn)、避災(zāi)路線、停電范圍、撤人和警戒范圍等。

8.6.17  煤巷掘進(jìn)工作面爆破時(shí)，起爆地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi)，裝藥前回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人，爆破后不應(yīng)小于30min方允許進(jìn)入工作面檢查。

8.7  鉀礦井下爆破

8.7.1  裝藥前應(yīng)測(cè)定爆破作業(yè)面及其20m以內(nèi)的所有巷道和起爆站等重要部位空氣中的氫氣和瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)進(jìn)行爆破準(zhǔn)備工作。

8.7.2  起爆站應(yīng)設(shè)在安全區(qū)的新鮮風(fēng)流中。

8.7.3  裝藥前，應(yīng)切斷采區(qū)的動(dòng)力電源和照明電源；起爆前，應(yīng)檢查起爆網(wǎng)路絕緣情況。

8.7.4  起爆網(wǎng)路的設(shè)計(jì)，應(yīng)保證炮孔按逆風(fēng)流方向依次順序起爆。

8.7.5  爆后15min，瓦斯檢查員方準(zhǔn)進(jìn)入爆破作業(yè)面和電氣設(shè)備附近檢查瓦斯、氫氣等濃度；確認(rèn)無(wú)瓦斯爆炸危險(xiǎn)，并檢查確認(rèn)動(dòng)力電網(wǎng)、照明電網(wǎng)和電氣設(shè)備無(wú)破損且絕緣良好，方可恢復(fù)送電；通風(fēng)正常之后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。

8.7.6  在有氫氣和瓦斯爆炸危險(xiǎn)的礦井爆破時(shí)，應(yīng)使用符合鉀礦爆破安全要求的爆破器材。

8.8  石油礦和地蠟礦井下爆破

8.8.1  應(yīng)根據(jù)礦井空氣中有毒氣體、瓦斯和油蒸氣等爆炸危險(xiǎn)性氣體的濃度，確定允許進(jìn)行爆破作業(yè)的工作面，經(jīng)單位爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可爆破。

8.8.2  在批準(zhǔn)爆破作業(yè)的地點(diǎn)進(jìn)行爆破，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——確保爆破作業(yè)面有新鮮風(fēng)流，可燃?xì)怏w的濃度不超標(biāo)；

    ——使用煤礦許用炸藥；

    ——使用煤礦許用型雷管； 

    ——不準(zhǔn)使用裸露藥包或不足1.0m深的炮孔爆破；

    ——炮孔深度為1.0～1.5m時(shí)，填塞長(zhǎng)度不應(yīng)小于孔深的1/2；炮孔深度超過(guò)1.5m時(shí)，填塞長(zhǎng)度不應(yīng)小于孔深的1/3，且不小于0.75m；不得采用無(wú)填塞爆破；

    ——有多個(gè)自由面時(shí)，每個(gè)方向的最小抵抗線不應(yīng)小于0.5m。

8.8.3  裝藥與起爆前，應(yīng)測(cè)定工作面及其20m以內(nèi)的所有巷道和起爆站的瓦斯、油蒸氣濃度。

8.8.4  應(yīng)清除工作面及其20m以內(nèi)的各巷道底板上的石油，并覆蓋砂子。

8.8.5  爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

8.8.6  每次爆破后，應(yīng)有專人檢查工作面及通風(fēng)情況，經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許人員進(jìn)入工作面。

8.8.7  有輕石油和瓦斯強(qiáng)烈噴出的炮孔，不應(yīng)裝藥爆破；只有少量滴狀石油析出的炮孔，裝藥前應(yīng)仔細(xì)清除油滴。

8.9  放射性礦井爆破

8.9.1  放射性礦井爆破與放射性物探應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——井下采掘作業(yè)面應(yīng)根據(jù)物探編錄進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)；

    ——鑿炮孔前應(yīng)對(duì)工作面進(jìn)行γ取樣，確定礦體厚度、品位，圈定礦體邊界，打孔后應(yīng)進(jìn)行γ測(cè)孔，區(qū)分礦石和廢石；

    ——根據(jù)物探測(cè)孔資料確定炮孔裝藥方案，實(shí)施分爆分采；

    ——爆破后應(yīng)進(jìn)行放射性測(cè)量，根據(jù)物探測(cè)量資料進(jìn)行分裝分運(yùn)；

    ——采場(chǎng)作業(yè)面分爆分運(yùn)之后，還需進(jìn)行物探鉆孔找邊，只有在物探找邊完畢后，才能實(shí)施上采鉆孔的施工。

8.9.2  采用原地爆破浸出工藝的采場(chǎng)，在爆破筑堆前應(yīng)結(jié)合采切工程進(jìn)行生產(chǎn)探礦設(shè)計(jì)和施工，并根據(jù)生產(chǎn)探礦資料計(jì)算采場(chǎng)儲(chǔ)量，作為深孔爆破施工設(shè)計(jì)和浸出效果評(píng)估的基礎(chǔ)資料。

    鉆孔施工結(jié)束后及時(shí)驗(yàn)孔并同時(shí)進(jìn)行物探測(cè)孔、編錄和上圖，為爆破裝藥設(shè)計(jì)提供資料，并按炮孔排面進(jìn)行儲(chǔ)量核算。

8.9.3  采場(chǎng)原地浸出爆破宜采用小補(bǔ)償空間一次擠壓爆破方式，擠壓爆破空間補(bǔ)償系數(shù)宜控制在15%～20%范圍內(nèi)。

8.9.4  原地爆破浸出采場(chǎng)的爆破作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——對(duì)于中等厚度以下礦體，采場(chǎng)采用上向平行鑿巖，炮孔深度不應(yīng)大于15m；

    ——對(duì)于中等厚度以上礦體，可采用大于15m的深孔爆破，但應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的論證；

    ——一次爆破取段長(zhǎng)度控制在60m以內(nèi)；

    ——應(yīng)保證爆破后80%以上的礦巖粒度小于150mm；

    ——設(shè)計(jì)裝藥單耗比非原地爆破浸出采場(chǎng)的裝藥單耗增加20%～30%；

    ——爆破裝藥到起爆的時(shí)間不超過(guò)24h。

8.9.5  放射性礦井爆破后的通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

    ——以稀釋氡氣及氡子體濃度作為計(jì)算爆破后通風(fēng)量的依據(jù)；

    ——爆破后工作面通風(fēng)時(shí)間不應(yīng)少于30min；

    ——井下深孔大爆破后應(yīng)開(kāi)啟主風(fēng)機(jī)，經(jīng)通風(fēng)吹散有害氣體，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的通風(fēng)時(shí)間(不得少于48h)后，安全檢查人員佩帶防護(hù)裝置和檢測(cè)儀器到各工作面檢測(cè)有毒、有害氣體的含量；

    ——只有氡氣濃度小于2700 Bq/m3，方可允許作業(yè)人員進(jìn)入工作面作業(yè)；

    ——原地爆破浸出采場(chǎng)的布液巷和集液巷應(yīng)與礦井回風(fēng)系統(tǒng)貫通，確保原地爆破浸出采場(chǎng)析出的氡引入回風(fēng)系統(tǒng)。

8.9.6  放射性礦井的鑿巖爆破作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——應(yīng)佩帶好防護(hù)用品(包括口罩、個(gè)人計(jì)量劑)才能進(jìn)入工作面；

    ——每天只應(yīng)上一班，每班作業(yè)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6h；

    ——作業(yè)結(jié)束后應(yīng)洗澡，并經(jīng)放射性劑量監(jiān)測(cè)合格。

8.9.7  自然溫度高于30℃的放射性礦井的工作面，應(yīng)有完備的降溫措施，保證工作面的溫度低于30℃，同時(shí)適當(dāng)控制持續(xù)作業(yè)時(shí)間。

8.9.8  水文地質(zhì)條件復(fù)雜的大水鈾礦床的采掘工作面應(yīng)布置3個(gè)以上超前探水鉆孔，鉆孔深度不少于25m。

8.10  隧道開(kāi)挖爆破

8.10.1  隧道開(kāi)挖方法應(yīng)根據(jù)隧道周圍環(huán)境、工程地質(zhì)條件、開(kāi)挖斷面形式及尺寸、施工設(shè)備、工期等因素，選擇全斷面法、半斷面法或分部爆破開(kāi)挖法。

8.10.2  非長(zhǎng)大隧道掘進(jìn)時(shí)，起爆站應(yīng)設(shè)在硐口側(cè)面50m以外；長(zhǎng)大隧道在硐內(nèi)的避車洞中設(shè)立起爆站時(shí)，起爆站距爆破位置應(yīng)不小于300m，并能防飛石、沖擊波、噪聲等對(duì)人員的傷害。

8.10.3  隧道爆破時(shí)，所有人員和機(jī)械應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)，警戒人員應(yīng)從爆破工作面向外全面清場(chǎng)，待警戒人員到達(dá)起爆站后，確認(rèn)隧道內(nèi)無(wú)人方可進(jìn)行起爆。

8.10.4  隧道貫通爆破應(yīng)遵守8.2.1有關(guān)規(guī)定；兩條相鄰平行隧道開(kāi)挖爆破時(shí)，應(yīng)遵守8.2.2有關(guān)規(guī)定。

8.10.5 長(zhǎng)大隧道掘進(jìn)，應(yīng)配備充足的通風(fēng)設(shè)備加強(qiáng)通風(fēng)，保證硐內(nèi)空氣質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

8.10.6  用壓氣盾構(gòu)法掘進(jìn)隧道時(shí)，不應(yīng)將爆破器材放在有壓縮空氣的區(qū)域內(nèi)。

8.10.7  隧道掘進(jìn)遇到煤夾層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行瓦斯監(jiān)測(cè)并調(diào)整人員避炮安全距離。

9  高溫爆破

9.1  一般規(guī)定

9.1.1  高溫爆破作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，且形成固定搭配。

9.1.2  高溫爆破溫度低于80℃時(shí)，應(yīng)選用耐高溫爆破器材或隔熱防護(hù)措施，溫度超過(guò)80℃時(shí)，必須對(duì)爆破器材采取隔熱防護(hù)措施。

9.1.3  裝藥前應(yīng)測(cè)定工作面與孔內(nèi)溫度，掌握孔溫變化規(guī)律；溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，確保測(cè)溫準(zhǔn)確。

9.1.4  高溫爆破作業(yè)面附近的非爆破工作人員，應(yīng)在裝藥前全部撤離。

9.1.5  裝藥時(shí)，應(yīng)按從低溫孔到高溫孔的順序裝藥；在既有高溫孔又有常溫孔的爆區(qū)，應(yīng)先把常溫孔裝填好之后，再實(shí)施高溫孔裝藥。

9.1.6  裝藥時(shí)，應(yīng)根據(jù)孔溫限定裝藥至起爆的時(shí)間，并做好人員應(yīng)急撤離方案，在限定時(shí)間內(nèi)所有人員撤離到安全地點(diǎn)。

9.1.7  裝藥時(shí)，應(yīng)安排專人監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)炮孔逸出棕色濃煙等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)迅速組織撤離。

9.2  高溫巖石爆破

9.2.1  裝藥前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

    ——降低炮孔溫度；

    ——測(cè)溫并掌握溫度上升規(guī)律；

    ——爆破器材隔熱防護(hù)。

9.2.2  降溫應(yīng)遵守以下規(guī)定：

    ——每次降溫后，應(yīng)重新測(cè)量孔深并監(jiān)測(cè)升溫過(guò)程，如果炮孔變淺或坍塌，應(yīng)及時(shí)調(diào)整該炮孔及其周圍炮孔的裝藥量；

    ——對(duì)回溫較快的炮孔應(yīng)采取進(jìn)一步的降溫措施，并注意觀測(cè)溫度變化；

    ——裝藥前爆破員要對(duì)炮孔的溫度、孔深進(jìn)行測(cè)量并做好記錄。

9.2.3  裝藥前的測(cè)溫應(yīng)遵守以下規(guī)定：

    ——測(cè)溫應(yīng)兩人同時(shí)進(jìn)行，并在裝藥前將孔溫在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注清楚；

    ——測(cè)溫應(yīng)使用兩種不同類型的測(cè)溫儀同時(shí)進(jìn)行，并分別做好記錄。

9.2.4  露天臺(tái)階高溫爆破應(yīng)采用垂直炮孔。

9.2.5  高溫爆破時(shí)不得在高溫炮孔內(nèi)放置雷管，應(yīng)采用孔內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)爆索、孔外使用電雷管和導(dǎo)爆管雷管的起爆方式；應(yīng)將導(dǎo)爆索捆在起爆藥包外，不得直接插入藥包內(nèi)。

9.2.6  應(yīng)嚴(yán)格控制一次高溫爆破的炮孔數(shù)目，確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成裝藥、填塞及起爆工作。

9.2.7  高溫孔的裝藥應(yīng)在炮孔的填塞材料全部備好，所有作業(yè)人員分工明確并全部到位，孔外起爆網(wǎng)路全部連接好后進(jìn)行。

9.2.8  在裝藥過(guò)程中如發(fā)生堵孔，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能處理完畢，應(yīng)立即放棄該孔裝藥，并注意觀察。

9.3  高溫高硫礦山爆破

9.3.1  高溫高硫礦山爆破應(yīng)遵守9.2的規(guī)定。

9.3.2  高溫高硫礦(巖)的大規(guī)模爆破應(yīng)選用穩(wěn)定性高、不易自燃自爆的炸藥；在礦巖與常用炸藥接觸有較強(qiáng)反應(yīng)的區(qū)域進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用防自燃自爆的安全炸藥。

9.3.3  高溫高硫礦(巖)的爆破，應(yīng)盡量避免炸藥與高溫高硫礦石接觸，應(yīng)控制藥包與炮孔壁的接觸時(shí)間，必要時(shí)采取隔離措施。

9.3.4  在具有硫塵或硫化物粉塵爆炸危險(xiǎn)的礦井進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——定期測(cè)量粉塵濃度；

    ——不許采用裸露藥包爆破和無(wú)填塞的炮孔爆破，炮孔填塞長(zhǎng)度應(yīng)大于炮孔全長(zhǎng)的1/3，并應(yīng)大于0.3m；

    ——裝藥前，工作面應(yīng)灑水：淺孔爆破時(shí)，10m范圍內(nèi)均應(yīng)灑水；深孔爆破時(shí)，30m范圍內(nèi)均應(yīng)灑水；

    ——爆破作業(yè)人員應(yīng)隨身攜帶自救器，使用防爆蓄電池?zé)粽彰鳌?/p>

9.3.5  在高溫高硫礦井爆破時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——應(yīng)使用加工良好的耐高溫防自爆藥包，且藥包不應(yīng)有損壞、變形；

    ——裝藥前應(yīng)測(cè)定工作面與孔內(nèi)溫度，孔溫不應(yīng)高于藥包安全使用溫度；

    ——爆前、爆后應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并采取噴霧灑水、清洗炮孔等降溫措施；

    ——用導(dǎo)爆索起爆時(shí)，應(yīng)采用耐高溫高強(qiáng)度塑料導(dǎo)爆索；

    ——不應(yīng)使用含硫化礦的礦巖粉作填塞物；

    ——孔內(nèi)溫度為60～80℃時(shí)，應(yīng)控制裝藥至起爆的間隔時(shí)間不超過(guò)1h；

    ——孔內(nèi)溫度為80～120℃時(shí)，應(yīng)用石棉織物或其他絕熱材料嚴(yán)密包裝炸藥，采用防熱處理的導(dǎo)爆索起爆，裝藥至起爆的間隔時(shí)間應(yīng)通過(guò)模擬試驗(yàn)確定；

    ——孔內(nèi)溫度超過(guò)120℃時(shí)，應(yīng)采用特種耐高溫爆破器材。

9.3.6  在高硫礦井使用硝銨類炸藥進(jìn)行爆破，應(yīng)事先測(cè)定硫化礦礦粉含硫量和鐵離子濃度。當(dāng)?shù)V石含硫量超過(guò)30%，礦粉硫酸鐵和硫酸亞鐵的鐵離子濃度之和(三價(jià)鐵和二價(jià)鐵)超過(guò)0.3%，作業(yè)面潮濕有水時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——清除炮孔內(nèi)礦粉；

    ——炸藥應(yīng)包裝完好，炸藥不應(yīng)直接接觸孔壁；

    ——不應(yīng)使用硫礦渣填塞炮孔并嚴(yán)格控制裝藥至起爆的時(shí)間。

9.3.7  在同時(shí)具有高溫、高硫和硫塵爆炸危險(xiǎn)的礦井爆破時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)地情況，制定操作細(xì)則并采取可靠的安全防護(hù)措施。

9.3.8  具有自燃自爆傾向的露天高溫高硫礦山爆破應(yīng)遵守以下規(guī)定：

    ——爆前應(yīng)實(shí)測(cè)炮孔溫度，對(duì)高溫炮孔應(yīng)遵守9.3.5、9.3.6、9.3.7的有關(guān)規(guī)定；

    ——應(yīng)采用添加抑制劑的乳化炸藥，或使用高強(qiáng)度塑料袋進(jìn)行隔離；

    ——實(shí)施大規(guī)模爆破前，應(yīng)模擬裝藥條件(炮孔有水，相同環(huán)境、炸藥、溫度等)進(jìn)行試驗(yàn)，取得可靠經(jīng)驗(yàn)后，再實(shí)施爆破作業(yè)；

    ——不許實(shí)施預(yù)裝藥爆破；

    ——應(yīng)在整個(gè)爆區(qū)裝藥完畢后集中填塞，并同時(shí)連接起爆網(wǎng)路。

9.4  熱凝結(jié)物爆破

9.4.1  熱凝結(jié)物破碎宜采用鉆孔爆破，用專門加工的炮泥填塞。

9.4.2  炮孔底部溫度超過(guò)200℃時(shí)，應(yīng)采用定型隔熱藥包向炮孔內(nèi)裝藥；溫度低于200℃時(shí)，炮孔內(nèi)藥包應(yīng)進(jìn)行隔熱處理，確保藥包內(nèi)溫度不超過(guò)80℃。

9.4.3  裝藥前，先對(duì)炮孔進(jìn)行強(qiáng)制降溫，然后測(cè)定隔熱包裝條件下的包裝內(nèi)部溫度上升曲線，確認(rèn)5min后隔熱包裝內(nèi)的溫度。

9.4.4  如孔內(nèi)裝雷管應(yīng)采用雙發(fā)，爆破前應(yīng)先做隔熱包裝試驗(yàn)，保證雷管在5min內(nèi)不發(fā)生自爆。 

9.4.5  孔內(nèi)裝導(dǎo)爆索時(shí)，爆破前應(yīng)做導(dǎo)爆索隔熱試驗(yàn)，確保傳爆可靠。

9.4.6  熱凝結(jié)物爆破開(kāi)始裝藥前應(yīng)作好清場(chǎng)、警戒工作。

9.4.7  多個(gè)藥包同時(shí)爆破且炮孔底部溫度高于80℃時(shí)，每人裝藥的孔數(shù)不得超過(guò)2個(gè)，裝藥時(shí)間內(nèi)炸藥溫度不得超過(guò)80℃。

9.4.8  采用新型隔熱材料應(yīng)經(jīng)模擬試驗(yàn)，確認(rèn)安全可靠；定型隔熱藥包的作業(yè)時(shí)間和裝藥孔數(shù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書和模擬試驗(yàn)結(jié)果確定。

9.4.9  熱凝結(jié)物爆破出現(xiàn)盲炮時(shí)，待其自爆后再解除警戒；如需人工處理盲炮，應(yīng)大量灑水使凝結(jié)物溫度降至80℃以下再進(jìn)行處理。

9.4.10  鄰近有金屬溶液出爐作業(yè)時(shí)，爐內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行爆破。

10  水下爆破

10.1  一般規(guī)定

10.1.1  進(jìn)行水下爆破工程前，應(yīng)征得有關(guān)部門許可，并由海事部門發(fā)布航行通告。

10.1.2  水下爆破實(shí)施前，爆破區(qū)域附近有建(構(gòu))筑物、養(yǎng)殖區(qū)、野生水生物需保護(hù)時(shí)，應(yīng)針對(duì)爆破飛石、水中沖擊波(動(dòng)水壓力)、爆破振動(dòng)和涌浪等水下爆破有害效應(yīng)制定有效的安全保護(hù)措施。

10.1.3  爆破作業(yè)船(平臺(tái))上的工作人員，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好救生衣，無(wú)關(guān)人員不應(yīng)登上爆破作業(yè)船(平臺(tái))。爆破施工時(shí)，爆破作業(yè)船(平臺(tái))及其輔助船舶應(yīng)懸掛信號(hào)(燈號(hào))；水域危險(xiǎn)邊界上應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)識(shí)、禁航信號(hào)。

10.1.4  進(jìn)行水下爆破前，除按6.2的規(guī)定作相應(yīng)準(zhǔn)備工作外，還應(yīng)準(zhǔn)備救生設(shè)備，選擇爆破作業(yè)船及其輔助船舶并報(bào)批爆破器材的水上運(yùn)輸和儲(chǔ)存方案，調(diào)查水域中有無(wú)遺留的爆炸物和水中帶電情況。

10.1.5  爆破作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)爆破區(qū)的地質(zhì)、地形、潮汐、水深、流速、流態(tài)、風(fēng)浪和周圍環(huán)境等情況布置爆破作業(yè)。

10.1.6  水下爆破應(yīng)使用防水或經(jīng)防水處理的爆破器材并進(jìn)行與實(shí)際使用條件相應(yīng)的抗水、抗壓試驗(yàn)；爆破器材可存放在專用儲(chǔ)存船內(nèi)。

10.1.7  水下爆破采用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路時(shí)，水下不應(yīng)有導(dǎo)爆管接頭和接點(diǎn)；采用導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路時(shí)，水下導(dǎo)爆索的接頭或接點(diǎn)應(yīng)做防水處理，同時(shí)應(yīng)在主爆線上加系浮標(biāo)，使其懸吊；采用電爆網(wǎng)路時(shí)，水下導(dǎo)線宜采用柔韌絕緣銅線并避免水中接頭。

10.1.8  在流速較大的水域進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用高強(qiáng)度導(dǎo)爆管雷管起爆網(wǎng)路，并對(duì)爆破網(wǎng)路采取有效的防護(hù)措施。

10.1.9  水下爆破施工中，爆區(qū)附近有重要建(構(gòu))筑物、水生物需保護(hù)時(shí)，一次爆破藥量應(yīng)由小逐漸加大，并對(duì)水中沖擊波、涌浪、爆破振動(dòng)等進(jìn)行監(jiān)測(cè)和觀察。

10.2  水下裸露藥包爆破  

10.2.1  水下裸露藥包爆破只宜在爆夯、擠淤及水下鉆孔爆破難以實(shí)施時(shí)采用。

10.2.2  水下裸露爆破的藥包，應(yīng)在專用的加工房或加工船上制作，并適當(dāng)配重；加工區(qū)和存放區(qū)應(yīng)采取絕緣、隔熱處理并留有足夠的安全距離。

10.2.3  投藥船應(yīng)采用結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、技術(shù)性能良好的船只，工作艙內(nèi)和船殼外表不應(yīng)有尖銳的突出物，作業(yè)艙內(nèi)不應(yīng)存放任何帶電物品。

10.2.4  在急流區(qū)域投藥時(shí)，投藥船應(yīng)由定位船或有固定端的繩纜牽引。定位船不應(yīng)走錨移位。

10.2.5  投藥船離開(kāi)投放藥包地點(diǎn)前，應(yīng)檢查船底、舵板、推進(jìn)器、裝藥設(shè)備等是否掛有藥包或纏有網(wǎng)路線。

10.2.6  已投入水底(水中)的裸露藥包，不應(yīng)拖曳和撞擊，應(yīng)采取防止漂移措施并設(shè)置浮標(biāo)。 

10.3  水下鉆孔爆破 

10.3.1  水下鉆孔爆破宜一次鉆孔至炮孔設(shè)計(jì)的底標(biāo)高，爆破順序按由深水至淺水、由下游至上游的方向進(jìn)行。

10.3.2  鉆孔船(平臺(tái))應(yīng)穩(wěn)固，定位應(yīng)準(zhǔn)確并經(jīng)常校核；鉆孔位置的偏差：內(nèi)河應(yīng)小于20cm，沿海應(yīng)小于40cm。

10.3.3  裝藥前應(yīng)將孔內(nèi)的泥砂、石屑吹凈；在現(xiàn)場(chǎng)加工起爆藥包，加工完畢應(yīng)立即裝入孔內(nèi)。

10.3.4  裝藥時(shí)應(yīng)拉穩(wěn)藥包提繩，配合送藥桿進(jìn)行，不應(yīng)強(qiáng)行沖擊、擠壓卡塞在孔內(nèi)的藥包；深水爆破采用金屬桿作為送藥桿時(shí)，應(yīng)對(duì)接觸藥包端作絕緣處理。

10.3.5  水下深孔采取孔內(nèi)分段裝藥時(shí)，段間應(yīng)有間隔填塞；采用孔內(nèi)延時(shí)爆破時(shí)填塞長(zhǎng)度不得小于炸藥殉爆距離。

10.3.6  水下鉆孔爆破應(yīng)采用小于2.0cm的碎石或粗砂填塞，填塞長(zhǎng)度應(yīng)不少于0.5m。

10.3.7  水下鉆孔爆破采用延時(shí)起爆網(wǎng)路時(shí)，延時(shí)雷管宜放入孔內(nèi)；采用孔外延時(shí)起爆網(wǎng)路時(shí)，應(yīng)采取措施對(duì)起爆網(wǎng)路進(jìn)行保護(hù)。

10.3.8  鉆機(jī)移位時(shí)應(yīng)將鉆桿和套管提離水面，不得刮(掛)斷爆破網(wǎng)路；移船及漲潮、落潮時(shí)，應(yīng)適當(dāng)收放導(dǎo)線(導(dǎo)爆管)；導(dǎo)線(導(dǎo)爆管)上附有漂浮物時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理。

10.3.9  水下鉆孔爆破連續(xù)作業(yè)時(shí)，爆破器材可存放在主管部門認(rèn)可的臨時(shí)專用儲(chǔ)存艙房?jī)?nèi)。

10.3.10  水下鉆孔爆破應(yīng)確?？變?nèi)炸藥、雷管在防水有效時(shí)間內(nèi)正常起爆。

10.4  水下巖塞爆破  

10.4.1  水下巖塞爆破的設(shè)計(jì)除應(yīng)遵照5.2的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)包括以下內(nèi)容：

    ——巖塞口水下地形圖及地質(zhì)剖面圖(1:100～1:200)；

    ——巖塞與聚渣坑的穩(wěn)定性及其圍巖滲漏性的分析；

    ——對(duì)水文地質(zhì)情況的分析；

    ——采用硐室方案時(shí)，導(dǎo)硐及硐室開(kāi)挖程序和相應(yīng)爆破規(guī)模的規(guī)定；

    ——采用泄渣方案時(shí)，應(yīng)對(duì)泄渣硐的損壞情況進(jìn)行分析，并制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施；

    ——巖塞周邊應(yīng)采用預(yù)裂或光面爆破；

    ——水中沖擊波、涌水對(duì)周圍建(構(gòu))筑物影響的分析論證。

10.4.2  巖塞厚度小于10m時(shí)，不應(yīng)采用硐室爆破法。

10.4.3  巖塞體漏水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)作引水或止水處理。

10.4.4 裝藥工作開(kāi)始之前，應(yīng)將距巖塞工作面50m范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備全部撤離。

10.4.5  巖塞爆破應(yīng)采用復(fù)式導(dǎo)爆管雷管起爆、電雷管起爆或數(shù)碼電子雷管起爆網(wǎng)路；爆破器材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水試驗(yàn)，起爆網(wǎng)路應(yīng)有可靠的保護(hù)措施。

10.5  破冰爆破 

10.5.1  破冰爆破的爆破段(班)長(zhǎng)，應(yīng)由有破冰經(jīng)驗(yàn)的爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任。

10.5.2  保護(hù)物周圍的冰層，應(yīng)先用人工或機(jī)械破碎；在特殊情況下，經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和有關(guān)部門同意，才可使用小藥包爆破破碎保護(hù)物周圍的冰層。

10.5.3  用爆破法排除保護(hù)物附近的阻塞冰塊、冰排時(shí)，一次爆破的炸藥量應(yīng)根據(jù)保護(hù)物、堤壩的堅(jiān)固性和安全距離確定。采用火炮進(jìn)行破冰排凌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制彈丸破片對(duì)周邊環(huán)境的有害影響。

10.5.4  從氣墊船跨至冰層上作業(yè)的爆破人員，應(yīng)穿好救生衣，攜帶桿子和木板，并系好安全帶；待爆破人員撤至安全區(qū)域后，方可起爆。

10.6  爆炸擠淤與夯實(shí) 

10.6.1  用裸露藥包爆破時(shí)，應(yīng)遵守10.2的規(guī)定。

10.6.2  爆炸擠淤筑堤置換厚度宜控制在4～25m，布藥施工中應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——每個(gè)藥包內(nèi)都應(yīng)裝有起爆體并捆扎牢固，傳爆用的導(dǎo)爆索或?qū)П軕?yīng)有保護(hù)措施；

    ——導(dǎo)爆索搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于0.3m，不應(yīng)用導(dǎo)爆索或?qū)П芾吨匚铮?/p>

    ——采用壓入式裝藥機(jī)裝藥時(shí)，不應(yīng)擠壓或撞擊藥包、導(dǎo)爆管或?qū)П?；采用振沖式裝藥時(shí)，應(yīng)先將套管振壓就位后再投放藥包，藥包在套管內(nèi)時(shí)不應(yīng)開(kāi)啟振動(dòng)裝置；投放藥包時(shí)，不應(yīng)使藥包在套管內(nèi)自由墜落；

    ——泥下裝藥時(shí)，裝藥器應(yīng)有可靠的脫鉤裝置，避免裝藥器在上拔過(guò)程中將藥包帶出；

    ——裝藥時(shí)，應(yīng)對(duì)每個(gè)藥包的裝藥深度、裝藥位置進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的及時(shí)處理。

10.6.3  爆炸夯實(shí)分層夯實(shí)厚度不應(yīng)大于12m；當(dāng)藥包在水面下的深度大于8m時(shí)，分層夯實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)15m。

10.6.4  爆炸夯實(shí)布藥施工中應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——可采用水上布藥船布藥，低潮露出石面時(shí)也可采用人工陸上布藥，可選用點(diǎn)、線或面的布藥方式進(jìn)行；

    ——應(yīng)對(duì)藥包捆扎配重物，避免移位；

    ——受風(fēng)或水流影響時(shí)，應(yīng)逆風(fēng)或逆流布藥；受風(fēng)和水流同時(shí)影響時(shí)，應(yīng)逆流布藥；

    ——在水位變動(dòng)區(qū)施工時(shí)，應(yīng)保證起爆時(shí)水深符合爆破設(shè)計(jì)要求。

10.6.5  在飽和砂(土)地基附近進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵照13.8.5的規(guī)定。

10.7  潛水爆破和水下結(jié)構(gòu)物解體爆破 

10.7.1  海上救助、沉船打撈、水下結(jié)構(gòu)物解體、深水炸礁采用潛水爆破時(shí)，允許在作業(yè)船上設(shè)置供爆破器材儲(chǔ)存和加工的臨時(shí)專用艙。

10.7.2  海上運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)使用符合航海等級(jí)的船舶，爆破器材應(yīng)包裝完好，不準(zhǔn)分拆裝卸。

10.7.3  潛水爆破應(yīng)有良好的通訊設(shè)備，夜間進(jìn)行潛水爆破應(yīng)有良好的照明和通訊設(shè)備。

10.7.4  潛水爆破作業(yè)前，應(yīng)對(duì)被爆物(如沉船等)進(jìn)行調(diào)查和檢測(cè)，如果被爆物內(nèi)有易燃、易爆、有毒、放射性等危險(xiǎn)物品時(shí)應(yīng)采取有效的安全措施。

10.7.5  潛水爆破應(yīng)在潛水員離開(kāi)水面并將作業(yè)船移至安全地點(diǎn)后，方可起爆。

10.7.6  在潛水爆破作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行與爆破無(wú)關(guān)的水下作業(yè)。

10.7.7  潛水爆破的炸藥包，應(yīng)由經(jīng)過(guò)爆破培訓(xùn)的潛水員安放，潛水員的作業(yè)還應(yīng)同時(shí)遵循相關(guān)的潛水安全操作規(guī)程。

10.7.8  同一爆破區(qū)的起爆導(dǎo)線，應(yīng)并為一束，并用繩索加強(qiáng)，下端固定；潛水員出水時(shí)應(yīng)避免潛水裝備或管線等與起爆網(wǎng)路纏掛。

10.7.9  打撈爆破，爆后應(yīng)進(jìn)行水下探摸，確定無(wú)盲炮后方可開(kāi)始打撈工作。

10.7.10  采用電力起爆網(wǎng)路進(jìn)行潛水爆破時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——應(yīng)用抗雜電和防水的金屬殼電雷管；

    ——起爆主線應(yīng)用雙芯屏蔽電纜；

    ——安放藥包時(shí)，不應(yīng)使用水下照明燈；

    ——潛水員離開(kāi)水面之前，不應(yīng)校核起爆網(wǎng)路電阻和連接起爆主線。

10.7.11  鋼結(jié)構(gòu)拆除和沉船解體爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——藥條應(yīng)緊貼鋼結(jié)構(gòu)拆除構(gòu)件、船體；

    ——海況差時(shí)應(yīng)采用復(fù)式起爆網(wǎng)路，海況惡劣時(shí)應(yīng)禁止進(jìn)行爆破作業(yè)；

    ——爆破點(diǎn)多、藥量大時(shí)應(yīng)采用毫秒延時(shí)爆破，但須采取措施，防止發(fā)生殉爆。

11  拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破

11.1  設(shè)計(jì)文件

11.1.1  拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破若無(wú)特別要求，宜將技術(shù)設(shè)計(jì)與施工組織設(shè)計(jì)合并編寫。

11.1.2  拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行爆區(qū)周圍設(shè)施、建(構(gòu))筑物的保護(hù)和安全防護(hù)設(shè)計(jì)：

    ——根據(jù)被保護(hù)建(構(gòu))筑物或設(shè)備允許的地面質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，限制最大一段起爆藥量及一次爆破用藥量，或采取減振措施；

    ——拆除高聳建(構(gòu))筑物時(shí)，應(yīng)考慮塌落振動(dòng)、后坐、殘?bào)w滾動(dòng)、落地飛濺和前沖等發(fā)生事故的可能性，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施，提出必要的監(jiān)測(cè)方案；

    ——對(duì)爆破體表面進(jìn)行有效覆蓋；

    ——對(duì)保護(hù)物作重點(diǎn)覆蓋或設(shè)置防護(hù)屏障；

    ——采取防塵、減塵措施。

11.1.3  對(duì)爆區(qū)周圍道路的防護(hù)與交通管制，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——使拆除物倒塌方向和爆破飛散物主要散落方向避開(kāi)道路，并控制殘?bào)w塌散影響范圍；

    ——規(guī)定斷絕交通、封鎖道路或水域的地段和時(shí)間。

11.1.4  對(duì)爆區(qū)周圍及地下水、電、氣、通訊等公共設(shè)施進(jìn)行調(diào)查和核實(shí)，并對(duì)其安全性做出論證，提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。若爆破可能危及公共設(shè)施，應(yīng)向有關(guān)部門提出關(guān)于申請(qǐng)暫時(shí)停水、電、氣、通訊的報(bào)告，得到有關(guān)主管部門同意方可實(shí)施爆破。

11.1.5  水下及臨水拆除爆破設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮水中沖擊波和地震波在水飽和介質(zhì)中傳播的特性并加大安全允許距離。

11.2  施工準(zhǔn)備

11.2.1  拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破應(yīng)采用封閉式施工，圍擋爆破作業(yè)地段，設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，并設(shè)警戒；在鄰近交通要道和人行通道的方位或地段，應(yīng)設(shè)置防護(hù)屏障和信號(hào)標(biāo)識(shí)。

11.2.2  爆破作業(yè)前，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)藥包臨時(shí)存放與制作場(chǎng)所。

11.2.3  拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破應(yīng)在爆破設(shè)計(jì)人員參與下對(duì)炮孔逐個(gè)進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)核最小抵抗線的大小，根據(jù)每個(gè)炮孔的實(shí)際狀況調(diào)整裝藥量；對(duì)不合格的炮孔應(yīng)提出處理意見(jiàn)；對(duì)截面較小的梁柱構(gòu)件，鉆孔宜采用中心線兩側(cè)交錯(cuò)布孔方法。

11.2.4  拆除爆破應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)爆破，試爆方案內(nèi)容包括：

    ——了解結(jié)構(gòu)及材質(zhì)、核定爆破設(shè)計(jì)參數(shù)；

    ——進(jìn)行結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性分析，保證試爆不影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定；

    ——監(jiān)測(cè)方法和爆后處置措施。

    試爆方案應(yīng)經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并應(yīng)在爆破設(shè)計(jì)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行試爆。存在下列情況，拆除爆破可以不進(jìn)行試爆：

    ——試爆可能危及被拆建(構(gòu))筑物的穩(wěn)定；

    ——周圍環(huán)境不允許試爆。 

11.3  預(yù)拆除

11.3.1  建(構(gòu))筑物拆除爆破的預(yù)拆除設(shè)計(jì)，應(yīng)征求結(jié)構(gòu)工程師的意見(jiàn)并保證建(構(gòu))筑物的整體穩(wěn)定。預(yù)拆除工作應(yīng)在工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

11.3.2  預(yù)拆除工作應(yīng)在裝藥前完成，預(yù)拆除和裝藥作業(yè)不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。

11.4  裝藥、填塞、覆蓋防護(hù)

11.4.1  拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破裝藥作業(yè)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的裝藥警戒范圍，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

11.4.2  拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破的每個(gè)藥包，應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)要求計(jì)量準(zhǔn)確，并按藥包重量、雷管段別、藥包個(gè)數(shù)分類編組放置；應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)登記、辦理領(lǐng)取手續(xù)，并設(shè)專人監(jiān)督檢查裝藥作業(yè)。

11.4.3  不能在當(dāng)天完成裝藥爆破時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)存放點(diǎn)，嚴(yán)格劃定警戒范圍并進(jìn)行晝夜警戒。

11.4.4  所有裝藥炮孔均應(yīng)做好填塞，并防止炮泥發(fā)生干縮。

11.4.5  應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行防護(hù)和覆蓋，起爆前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格的防護(hù)和覆蓋提出處理措施。防護(hù)材料應(yīng)有一定的重量和抗沖擊能力，應(yīng)透氣、易于懸掛并便于連接固定。

11.4.6  裝藥、填塞和覆蓋防護(hù)時(shí)應(yīng)保護(hù)好起爆線路。

11.5  起爆網(wǎng)路與起爆

11.5.1  拆除爆破及城鎮(zhèn)淺孔爆破嚴(yán)禁采用裸露爆破及孔外導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路。

11.5.2  爆區(qū)附近有高壓輸電線和電訊發(fā)射臺(tái)時(shí)，應(yīng)采用導(dǎo)爆管雷管起爆網(wǎng)路。

11.5.3  防護(hù)及覆蓋工作完成后，應(yīng)重新檢查起爆網(wǎng)路。

11.5.4  起爆前應(yīng)派人檢查現(xiàn)場(chǎng)，核實(shí)警戒區(qū)無(wú)人并核查起爆網(wǎng)路無(wú)誤后報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮，由現(xiàn)場(chǎng)指揮下令將起爆裝置接入起爆網(wǎng)路。

11.5.5  在有瓦斯(如下水道)、城市煤氣管道和可燃粉塵的環(huán)境進(jìn)行拆除爆破，應(yīng)按8.6有關(guān)規(guī)定制定安全操作細(xì)則。

11.6  爆后檢查、盲炮處理

11.6.1 因設(shè)計(jì)失誤或出現(xiàn)盲炮造成建(構(gòu))筑物未倒塌或倒塌不完全的，應(yīng)由爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人、結(jié)構(gòu)工程師根據(jù)未倒塌建(構(gòu))筑物的穩(wěn)定情況及時(shí)改變警戒范圍，提出處置方案，未處理前不應(yīng)解除警戒。

11.6.2  爆破作業(yè)人員應(yīng)跟蹤建(構(gòu))筑物解體、塌散體及巖渣清理作業(yè)的全過(guò)程，及時(shí)處理可能出現(xiàn)的盲炮并回收殘留爆破器材。

11.7  樓房類建筑物爆破拆除

11.7.1  樓房類建筑物爆破拆除倒塌方式的選取，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

    ——根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、環(huán)境條件等因素，綜合確定倒塌方式；

    ——當(dāng)?shù)顾鷪?chǎng)地條件受限制時(shí)，應(yīng)采用原地坍塌、單向折疊或雙向折疊、逐段塌落的倒塌方式；

    ——雖有足夠的倒塌場(chǎng)地，但因周邊環(huán)境要求需控制塌落振動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取多切口的單向折疊或多向折疊倒塌方式。

11.7.2  建筑物拆除爆破后出現(xiàn)未倒塌或未完全倒塌的事故時(shí)，在確定建筑物處于穩(wěn)定狀態(tài)的情況下，由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員入內(nèi)檢查，并按下列方式處置：

    ——如果屬于起爆網(wǎng)路問(wèn)題，經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，可重新連接網(wǎng)路爆破；

    ——因設(shè)計(jì)原因造成未倒塌或未完全倒塌的，宜采用機(jī)械方法處理；

    ——如機(jī)械拆除存在嚴(yán)重安全問(wèn)題，確需采用爆破方法施工的，需對(duì)未倒建筑物進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，重新制定爆破方案。

11.7.3  剪力墻、筒體結(jié)構(gòu)的樓房可采取將墻體等效為柱子的承載方法進(jìn)行預(yù)拆除，爆破時(shí)應(yīng)采用高等級(jí)的防護(hù)措施。鋼筋混凝土剪力墻應(yīng)進(jìn)行試爆調(diào)整爆破設(shè)計(jì)參數(shù)。

11.8  煙囪、冷卻塔類構(gòu)筑物爆破拆除

11.8.1  煙囪、冷卻塔類構(gòu)筑物爆破拆除，宜采用定向倒塌的爆破方案；因場(chǎng)地限制，倒塌長(zhǎng)度不足時(shí)，可采用雙向折疊或提高爆破切口位置的爆破方案。

11.8.2  采用定向倒塌爆破方案時(shí)，應(yīng)對(duì)保留的支撐部分進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)校核，且爆破切口最大斷面所對(duì)應(yīng)的圓心角應(yīng)根據(jù)校核設(shè)計(jì)確定。

11.8.3  應(yīng)由專業(yè)測(cè)量人員準(zhǔn)確測(cè)定煙囪高度、垂直度，以及倒塌中心線、定向窗的位置。要考慮風(fēng)載荷、結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(煙道、出灰口、爬梯、煙囪筒體內(nèi)井字梁和灰斗)對(duì)倒塌方向的影響。 

11.8.4  爆破拆除施工作業(yè)的預(yù)拆除、鉆孔、起爆網(wǎng)路都應(yīng)保持對(duì)于設(shè)計(jì)倒塌方向中心線的對(duì)稱性。

11.8.5  爆破拆除煙囪、冷卻塔類構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)考慮爆后筒體后坐及殘?bào)w滾動(dòng)、筒體塌落觸地的飛濺、前沖，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

11.8.6  要做好防止煙囪、冷卻塔塌落著地瞬間筒體兩端沖出的強(qiáng)空氣流，對(duì)爆區(qū)附近設(shè)備及設(shè)施造成破壞性影響。

11.8.7  煙囪、冷卻塔類構(gòu)筑物爆破拆除時(shí)，應(yīng)清除地面積水、碎石；可將地面挖松，或開(kāi)挖溝槽，并在地面堆起一定高度的土埂，組合成溝埂減振措施。

11.9  橋梁構(gòu)筑物爆破拆除

11.9.1  應(yīng)根據(jù)橋梁的結(jié)構(gòu)類型、環(huán)境條件選擇安全合理的爆破拆除總體方案。 

11.9.2 橋梁爆破拆除設(shè)計(jì)方案應(yīng)仔細(xì)分析橋梁結(jié)構(gòu)體的整體受力關(guān)系，校核預(yù)拆除及試爆后橋梁的力學(xué)平衡狀態(tài)。

11.9.3  若需采用水壓爆破方法拆除箱式橋梁構(gòu)件，應(yīng)按11.12相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并根據(jù)橋梁承載能力校核最大注水量。

11.9.4  爆破拆除設(shè)計(jì)應(yīng)將橋梁樁柱(橋墩)間節(jié)點(diǎn)處的鉆爆方案作為重點(diǎn)，確保爆后連接部分解體充分。

11.9.5  應(yīng)對(duì)橋梁爆破殘?jiān)渌a(chǎn)生的涌浪危害進(jìn)行分析，并采取必要的防護(hù)措施。

11.9.6  施工期間應(yīng)設(shè)立交通封閉管理區(qū)，橋上、橋下嚴(yán)禁通行。

11.10  基坑鋼筋混凝土支撐爆破拆除

11.10.1  采用預(yù)埋管裝藥爆破方案時(shí)應(yīng)編制埋管設(shè)計(jì)說(shuō)明書，詳細(xì)說(shuō)明預(yù)埋管的位置、深度、材質(zhì)和施工方法 。預(yù)埋管的敷設(shè)應(yīng)在爆破設(shè)計(jì)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

11.10.2  爆破前應(yīng)對(duì)每個(gè)炮孔的孔位、深度和角度進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格的炮孔應(yīng)采取加深、回填、重新鉆孔等措施以確保炮孔符合設(shè)計(jì)要求。

11.10.3  當(dāng)采用大規(guī)模或一次性爆破拆除基坑鋼筋混凝土支撐時(shí)，應(yīng)采用全封閉的防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求搭設(shè)并有嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收制度。

11.10.4  大面積支撐一次性爆破時(shí)，應(yīng)充分論證起爆網(wǎng)路的可靠性。

11.11  圍堰、堤壩和擋水巖坎爆破

11.11.1  圍堰、堤壩和擋水巖坎的拆除爆破應(yīng)遵守10.1的有關(guān)規(guī)定，設(shè)計(jì)文件除5.2.3、5.2.4規(guī)定的內(nèi)容外還應(yīng)包括以下內(nèi)容：

    ——爆破區(qū)域與周圍建(構(gòu))筑物的詳細(xì)平面圖；

    ——水下地形地質(zhì)圖及人工圍堰的竣工圖；

    ——爆破對(duì)周圍被保護(hù)建(構(gòu))筑物和巖基影響的詳細(xì)論證；

    ——爆破后需要過(guò)流的工程，應(yīng)有確保過(guò)流的技術(shù)設(shè)計(jì)和措施。

11.11.2  混凝土圍堰和堤壩工程需要爆破拆除時(shí)，宜在修建前作出爆破拆除設(shè)計(jì)，修建時(shí)預(yù)留出爆破拆除的裝藥空間。 

11.11.3  應(yīng)按周圍設(shè)施安全要求嚴(yán)格控制單段最大藥量，爆區(qū)兩側(cè)采用預(yù)裂或光面爆破，確保附近建(構(gòu))筑物的安全。

11.11.4  應(yīng)采用復(fù)式或雙復(fù)式起爆網(wǎng)路。

11.11.5  應(yīng)根據(jù)工程要求進(jìn)行爆破有害效應(yīng)的監(jiān)測(cè)，并長(zhǎng)期保留測(cè)試資料。

11.12  水壓爆破

11.12.1  水壓爆破應(yīng)避免泄水對(duì)周圍環(huán)境造成危害。

11.12.2  拆除物盛水部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求注水并校核注水后結(jié)構(gòu)的安全。

11.12.3  裝藥時(shí)應(yīng)將藥包定位在設(shè)計(jì)位置，不得采用起爆電線或?qū)П苤苯討覓焖幇?/p>

11.12.4  水壓爆破使用的爆破器材與起爆網(wǎng)路連接應(yīng)符合10.1.6和10.1.7的有關(guān)規(guī)定。

12  特種爆破

12.1  金屬破碎爆破與爆炸加工

12.1.1  一般規(guī)定

12.1.1.1  金屬破碎爆破和爆炸加工作業(yè)，應(yīng)在專用爆炸場(chǎng)(坑)內(nèi)進(jìn)行。爆炸場(chǎng)(坑)或?qū)Ｓ脧S房的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保障使用安全并能長(zhǎng)期使用。

12.1.1.2  爆炸加工場(chǎng)應(yīng)建在空曠且有優(yōu)越自然屏障條件的丘陵或山區(qū)；應(yīng)遠(yuǎn)離居民點(diǎn)、高壓線、強(qiáng)射頻臺(tái)、橋梁、鐵道、公路、水壩、通信光纜等設(shè)施；最大裝藥爆炸時(shí)，在最近的工業(yè)及民用建筑物上的空氣沖擊波超壓應(yīng)不大于2kPa，在最近村莊和居民區(qū)的爆炸噪聲應(yīng)符合表5的規(guī)定。

12.1.1.3  爆炸加工場(chǎng)的安全范圍按飛散物安全允許距離和爆破沖擊波對(duì)人員的安全允許距離確定。在安全范圍邊界處應(yīng)設(shè)有圍墻、籬笆或鐵網(wǎng)，并只設(shè)一條進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地的通道。

12.1.1.4  爆炸加工場(chǎng)應(yīng)設(shè)有避炮掩體。避炮掩體應(yīng)能夠抵抗飛散物，掩體觀察口應(yīng)可視爆炸點(diǎn)全景，掩體入口方向應(yīng)與爆炸點(diǎn)相背；掩體到爆炸點(diǎn)的距離按空氣沖擊波對(duì)人員的安全允許距離計(jì)算；掩體空間以能容納3人為宜。

12.1.1.5  進(jìn)行室內(nèi)爆炸加工的廠房應(yīng)有防振基礎(chǔ)、防塌墻及輕型屋頂，地基周圍應(yīng)有減振溝。建筑物的高度和結(jié)構(gòu)，減振溝的深度等，均應(yīng)根據(jù)最大允許炸藥量確定。

12.1.1.6  爆炸加工廠房應(yīng)包括作業(yè)建筑物和輔助建筑物兩部分。非操作人員禁止進(jìn)入作業(yè)建筑物。

12.1.1.7  爆炸加工廠房應(yīng)有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，還應(yīng)設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置、加工作業(yè)所需要的給排水系統(tǒng)和真空系統(tǒng)。其測(cè)試線路與起爆線路要嚴(yán)格分開(kāi)鋪設(shè)。

12.1.1.8  炸藥配置和藥包制作應(yīng)采用專用工具并在專用場(chǎng)所進(jìn)行；炸藥中不應(yīng)混入砂子或金屬屑等雜物。

12.1.1.9  爆炸壓床操作時(shí)，雷管與炸藥被送入爆炸腔內(nèi)且關(guān)嚴(yán)后，才允許起爆。

12.1.1.10  火藥錘應(yīng)以黑火藥或無(wú)煙藥作能源；最大裝藥量應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，不得超藥量進(jìn)行操作。

12.1.1.11  在爆炸加工廠房、爆炸坑、地下室等密閉空間進(jìn)行爆破后，應(yīng)充分通風(fēng)，待有害氣體吹散、空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行新的作業(yè)。

12.1.1.12  加工梯恩梯、硝化甘油等炸藥的人員，應(yīng)做好衛(wèi)生防護(hù)工作。

12.1.1.13  未完全爆炸的殘藥應(yīng)仔細(xì)回收，單獨(dú)保存，集中銷毀。

12.1.2  金屬破碎爆破

12.1.2.1  采用多個(gè)藥包同時(shí)破碎金屬時(shí)，應(yīng)使用瞬發(fā)雷管或?qū)П髌鸨?/p>

12.1.2.2  用火焰噴射法在金屬內(nèi)鉆孔時(shí)，應(yīng)待孔壁溫度降到40℃以下且孔內(nèi)金屬屑清除干凈后，方準(zhǔn)裝藥。

12.1.2.3  用裸露藥包爆破破碎金屬時(shí)，炸藥應(yīng)設(shè)置于工件上表面，不應(yīng)將炸藥設(shè)置在工件之下或工件空腔內(nèi)；采用雙向裝藥爆炸切割時(shí)，炸藥應(yīng)交錯(cuò)安放在工件兩側(cè)。

12.1.3  聚能切割爆破

12.1.3.1  對(duì)建(構(gòu))筑物進(jìn)行聚能爆破拆除的爆破作業(yè)單位的爆破工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員，應(yīng)具有相應(yīng)級(jí)別的特種爆破資質(zhì)和拆除爆破資質(zhì)；

12.1.3.2  裸露布放聚能切割器時(shí)，應(yīng)對(duì)空氣沖擊波、爆炸飛濺物進(jìn)行控制與防護(hù)，并防止高溫飛濺物引起次生火災(zāi)。

12.1.3.3  聚能切割器的加工與組裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——大量使用聚能切割器材爆破時(shí)，應(yīng)采用定型的聚能切割器材或向生產(chǎn)廠家訂制；少量使用時(shí)，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工和組裝簡(jiǎn)單的聚能切割器材，現(xiàn)場(chǎng)一次加工藥量不大于40kg；

    ——現(xiàn)場(chǎng)加工與組裝聚能切割器材時(shí)，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)設(shè)置專用的加工、組裝工房； 

    ——施工前應(yīng)復(fù)驗(yàn)聚能切割器材的起爆、傳爆性能和切割破碎指標(biāo)。

12.1.3.4  采用火焰切割進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，應(yīng)待火焰切割部位冷卻到60℃以下，清理干凈周邊高溫焊渣后，方可安裝聚能切割器。

12.1.3.5  在有可燃可爆氣體、粉塵場(chǎng)所，應(yīng)測(cè)定氣體和粉塵的成分與濃度，并采取措施使其濃度降到爆炸極限點(diǎn)以下，方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

12.1.3.6  安放藥包前應(yīng)清理干凈聚能藥包固定位置的鐵銹、油污、水珠等，并在布藥位置標(biāo)明切割器長(zhǎng)度、雷管段別、連接方法。

12.1.3.7  聚能切割器應(yīng)采用端面起爆或棱上起爆，聚能藥包的聚能穴朝向應(yīng)對(duì)準(zhǔn)待切割體并背離被保護(hù)體方向；在切割平板類材料時(shí)，聚能藥包應(yīng)固定在材料的外表面；環(huán)形切割器安放時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施測(cè)定并固定好環(huán)形聚能切割器位置。

12.1.3.8  對(duì)臨近的被保護(hù)體應(yīng)進(jìn)行覆蓋防護(hù)或設(shè)置防護(hù)屏障；聚能切割高聳鋼架構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)考慮鋼架后坐及殘?bào)w滾動(dòng)、落地飛濺前沖可能引起的安全問(wèn)題，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

12.1.3.9  聚能切割爆破應(yīng)采用導(dǎo)爆管雷管或?qū)П髌鸨W(wǎng)路；兩個(gè)以上聚能切割器進(jìn)行延時(shí)聚能切割時(shí)，應(yīng)防止先爆區(qū)域碎片損壞后爆區(qū)域網(wǎng)路與爆破器材。 

12.1.3.10  聚能爆破的安全允許距離由爆破設(shè)計(jì)確定，但不小于150m。

12.1.3.11  爆后檢查的等待時(shí)間按6.8.1的規(guī)定執(zhí)行；聚能切割爆破高聳建筑物時(shí)，應(yīng)等倒塌建筑物和保留建筑物穩(wěn)定后，方可進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)檢查。

12.1.3.12  水下聚能切割爆破應(yīng)遵循第10章水下爆破有關(guān)安全規(guī)定。

12.1.3.13  水下聚能切割器應(yīng)準(zhǔn)確定位，并牢靠地固定在待切割體上。

12.1.3.14  當(dāng)水下聚能切割藥包周邊有被保護(hù)物體時(shí)，應(yīng)對(duì)聚能切割器外殼進(jìn)行強(qiáng)化處理，減小外殼對(duì)四周的損壞范圍。

12.1.4  爆炸復(fù)合

12.1.4.1  專業(yè)從事爆炸復(fù)合的企業(yè)應(yīng)配備專業(yè)人員調(diào)配專用炸藥并配備專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施。

12.1.4.2  凡進(jìn)入爆炸復(fù)合作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一切機(jī)動(dòng)車輛必須安裝機(jī)動(dòng)車排氣火花熄滅器。

12.1.4.3  爆炸復(fù)合作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整，應(yīng)清除地面石渣及直徑50m范圍內(nèi)的雜草、灌木等可燃物，必要時(shí)在爆炸復(fù)合基板下面鋪墊經(jīng)過(guò)篩選的細(xì)沙土、礦巖粉等松軟材料。

12.1.4.4  裝藥前，除裝藥車以外的所有車輛應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)；裝藥應(yīng)使用木制等不產(chǎn)生火花和靜電的器具；剩余的爆炸物品，不得在現(xiàn)場(chǎng)存放。

12.1.4.5  爆炸復(fù)合炸藥應(yīng)選用操作安全、爆轟穩(wěn)定的低爆速炸藥。

12.1.4.6  爆炸復(fù)合應(yīng)使用木框、油氈紙或硬紙板框敷設(shè)炸藥，不應(yīng)用金屬框(如型鋁框)敷設(shè)炸藥。

12.1.4.7  內(nèi)襯管爆炸復(fù)合時(shí)，應(yīng)由熟練爆破員在襯管內(nèi)腔裝藥，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)；設(shè)定安全允許距離時(shí)，應(yīng)考慮金屬管炸裂形成飛散物的影響。

12.1.4.8  管-管外爆炸復(fù)合時(shí)，裝于外管外側(cè)的裝藥外表面應(yīng)用油氈紙、硬殼紙或薄壁塑料管進(jìn)行包裹。

12.1.5  爆炸成型、爆炸壓實(shí)、爆炸硬化與爆炸合成

12.1.5.1  爆炸成型、爆炸壓實(shí)、爆炸硬化與爆炸合成等爆破作業(yè)應(yīng)在專用的爆炸加工場(chǎng)內(nèi)或?qū)Ｓ玫谋ň⒈ㄈ萜髦羞M(jìn)行，嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)藥量爆破；安全允許距離由設(shè)計(jì)確定。

12.1.5.2  露天爆炸硬化、爆炸壓實(shí)與合成，爆破前應(yīng)清除地面石渣及直徑30m范圍內(nèi)的雜草、灌木等可燃物；同時(shí)進(jìn)行多個(gè)硬化、壓實(shí)與合成爆破時(shí)，應(yīng)采用瞬發(fā)雷管同時(shí)起爆，相互之間距離不小于4.5m。

12.1.5.3  爆炸成型以水為傳壓介質(zhì)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行10.1的有關(guān)規(guī)定；爆炸成型采用反射板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制裝藥量，防止反射板碎片飛散。

12.1.5.4  在室內(nèi)爆炸井中進(jìn)行爆炸加工作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)井蓋自鎖后，方可連接起爆線，實(shí)施起爆；發(fā)生拒爆應(yīng)立即打撈殘藥；爆炸井進(jìn)行抽水清理時(shí)，應(yīng)有爆破技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，收集的殘藥應(yīng)集中銷毀。

12.1.5.5  在爆炸容器內(nèi)進(jìn)行爆炸硬化、爆炸壓實(shí)與合成時(shí)，炸藥應(yīng)固牢并嚴(yán)禁接觸和接近容器壁；應(yīng)在緊固容器門、檢查所有連通容器的緊固件并確認(rèn)完全緊固后，再連接啟動(dòng)真空、注水等電器設(shè)備。

12.1.5.6  在專用爆炸容器中進(jìn)行爆炸硬化時(shí)，不應(yīng)在設(shè)備上直接操作。

12.1.6  爆炸壓接與爆炸消除應(yīng)力

12.1.6.1  爆炸壓接與爆炸消除應(yīng)力均屬于現(xiàn)場(chǎng)裸露爆破，應(yīng)充分考慮爆炸空氣沖擊波安全和爆破噪聲影響。

12.1.6.2  連接輸電導(dǎo)線的爆炸壓接作業(yè)，應(yīng)采用導(dǎo)爆索或?qū)Ｓ谜ㄋ?，?yīng)采取措施防止雷管早爆、防止爆炸誘發(fā)輸電線路短路事故。

12.1.6.3  在地面進(jìn)行爆炸壓接作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將藥包下方的碎石、雜物、干草等清除干凈；安全距離由設(shè)計(jì)確定，不應(yīng)小于30m。

12.1.6.4  爆炸消除應(yīng)力時(shí)，應(yīng)切斷爆炸受體與其他帶電設(shè)備的連接，檢查焊縫溫度，確認(rèn)周邊無(wú)高溫焊渣后，方可開(kāi)始布藥作業(yè)。

12.1.6.5  爆炸消除應(yīng)力時(shí)，禁止使用金屬、石塊頂靠藥條；使用竹木等頂靠藥條時(shí)，要進(jìn)行浸濕等簡(jiǎn)易防火處理；使用普通塑料制品頂靠藥條時(shí)，要進(jìn)行消除靜電處理。

12.1.6.6  爆炸消除拐角焊縫應(yīng)力時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行傳爆試驗(yàn)。

12.1.6.7  完成裝藥撤離爆破現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)清理所有可能產(chǎn)生飛散物的攀登器具、工具、周邊遺留的金屬物和藥條下方的石塊。

12.2  油氣井爆破

12.2.1  施工井場(chǎng)條件

12.2.1.1  施工人員到達(dá)井場(chǎng)后，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)將“施工設(shè)計(jì)書”或“施工通知單”的內(nèi)容告知作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人與作業(yè)隊(duì)，一起識(shí)別并糾正在作業(yè)過(guò)程中可能造成事故的井場(chǎng)條件。

12.2.1.2  在井場(chǎng)施工前應(yīng)設(shè)置安全警戒線及醒目的安全警示標(biāo)識(shí)，并應(yīng)指定爆炸物品臨時(shí)存放地點(diǎn)和裝槍地點(diǎn)。

12.2.1.3  消除施工用電及通訊電磁波干擾的方法是：

    ——關(guān)掉陰極保護(hù)系統(tǒng)；

    ——停止所有用電作業(yè)；

    ——檢查作業(yè)井架有無(wú)漏電，如有漏電應(yīng)立即采取措施消除漏電；

    ——作業(yè)期間應(yīng)關(guān)閉手機(jī)、對(duì)講機(jī)等無(wú)線通訊工具。

12.2.2  施工準(zhǔn)備

12.2.2.1  油氣井爆破施工前，應(yīng)確認(rèn)施爆處的井深和井溫，計(jì)算井壓并根據(jù)井壓和井溫選擇爆破器材的類型。

12.2.2.2  使用的電器儀表對(duì)地絕緣和儀表線路間絕緣電阻應(yīng)大于20×106Ω。

12.2.2.3  作業(yè)人員穿戴好防靜電工作服。

12.2.3  彈體裝配

12.2.3.1  組裝爆破器材時(shí)，應(yīng)正確操作，不使部件受力，避免產(chǎn)生火花；已裝彈的有槍身射孔器端部，應(yīng)安裝防護(hù)帽或其他防護(hù)裝置；應(yīng)保護(hù)好槍或帶有暴露起爆部件的裝置。組裝作業(yè)應(yīng)做到：

    ——在雷電、雨、雪、沙塵暴、六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣及有直升機(jī)或船只抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行組裝作業(yè)；

    ——裝卸射孔槍、切割器、壓裂彈、雷管等爆炸器材時(shí)，裝卸現(xiàn)場(chǎng)周圍10m以內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，操作人員應(yīng)站在射孔器材兩端。射孔器材絲扣上如有藥粉，須輕擦干凈后方能上扣；

    ——裝配好的射孔器下井前不允許再用任何儀表測(cè)量；

    ——施工結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，檢查核對(duì)爆炸物品數(shù)量，剩余爆炸物應(yīng)及時(shí)交庫(kù)核銷，嚴(yán)禁在其他地方存放。

12.2.3.2  有槍身和無(wú)槍身的射孔槍裝配時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——安裝有槍身的射孔槍時(shí)，應(yīng)將裝有射孔彈的彈架平穩(wěn)送入射孔槍管內(nèi)，均勻用力拉直導(dǎo)爆索；安裝槍尾時(shí)，應(yīng)用手托好并準(zhǔn)確定位；

    ——安裝無(wú)槍身射孔器時(shí)、雷管應(yīng)捆系牢固，不應(yīng)脫落、摩擦。

12.2.3.3  取芯器裝藥時(shí)，應(yīng)將彈筒向上用鉗子夾牢，并設(shè)有保護(hù)裝置。放置襯墊時(shí)不應(yīng)使用產(chǎn)生火花的工具，不應(yīng)與煙火、電源接近。已裝藥的取芯器彈筒應(yīng)向下放置，不準(zhǔn)將其朝向工作人員。

12.2.3.4  在井場(chǎng)裝藥(彈)時(shí)，裝藥地點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)井口、輸油管線和電源，槍身兩側(cè)不準(zhǔn)站人。

12.2.4  彈體輸送及起爆

12.2.4.1  壓裂彈、切割彈、射孔槍(彈)、取芯器搬到井口前，應(yīng)切斷井場(chǎng)電源；絞車、儀器車應(yīng)接好地線；待壓裂彈、射孔槍(彈)、取芯器進(jìn)入井內(nèi)70m方可檢查通斷情況；井口聯(lián)炮前應(yīng)切斷儀器電源，將纜芯接地放電，確認(rèn)纜芯無(wú)電后，方可將纜芯與雷管導(dǎo)線接通。

12.2.4.2  嚴(yán)禁利用已裝藥的壓裂彈、切割彈、射孔器、取芯器通井。

12.2.4.3  電纜輸送射孔應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——用電雷管起爆時(shí)，應(yīng)選用安全磁電雷管，并用專用起爆器起爆。爆破器材的耐溫耐壓性能應(yīng)滿足該施工井的要求；

    ——爆破器材起下中，點(diǎn)火開(kāi)關(guān)必須斷開(kāi)；

    ——電纜在起下過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)，避免打結(jié)、扭纏；出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車處理；

    ——在套管內(nèi)的有槍身射孔器，電纜的上提或下放速度不超過(guò)8000m/h，過(guò)油管射孔器，下放電纜速度應(yīng)均勻，其最大速度不超過(guò)4000m/h，取芯器的上提速度不超過(guò)4000m/h，下放速度不超過(guò)6000m/h。

12.2.4.4  油管輸送射孔應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——管柱下井前，需將每根管柱逐一用標(biāo)準(zhǔn)通管規(guī)通過(guò)，保證管柱暢通；

    ——下井管柱應(yīng)平穩(wěn)下放，下放速度控制在30根/h以內(nèi)。嚴(yán)禁溜鉆、頓鉆、急停；

    ——防止落物掉進(jìn)管柱內(nèi)，引起誤爆。

12.2.4.5  在硫化氫、一氧化碳含量大于1g/m3的油氣井中進(jìn)行爆炸、射孔和取芯作業(yè)時(shí)，井口工作人員應(yīng)佩戴防毒面具。

12.2.4.6  用導(dǎo)爆索爆炸松扣解卡時(shí)，井口周圍不準(zhǔn)站人；裝配好的高溫導(dǎo)爆索和高溫管束的直徑，不應(yīng)超過(guò)導(dǎo)向套(扶正器)的直徑；在含硫化氫、井溫高于130℃、液壓高于50MPa的井內(nèi)，不應(yīng)使用塑料導(dǎo)爆索。

12.2.4.7  不允許現(xiàn)場(chǎng)裝配和使用自制的爆炸筒處理井下卡鉆事故，應(yīng)采用定型切割彈處理井下卡鉆事故。

12.2.4.8  彈體到位后應(yīng)采用用投棒引爆或電纜引爆，引爆程序是現(xiàn)場(chǎng)指揮確認(rèn)安全后發(fā)布引爆命令，爆破員引爆。

12.2.5  盲炮處理

12.2.5.1  處理電纜輸送射孔器的盲炮時(shí)應(yīng)先檢查線路，當(dāng)發(fā)現(xiàn)線路不通時(shí)應(yīng)關(guān)閉引爆開(kāi)關(guān)，上提射孔器(速度小于3000m/h)。射孔器提到距井口70m時(shí)，關(guān)閉井場(chǎng)所有電源、移動(dòng)電話、對(duì)講機(jī)；剪斷引爆線，提出井口后拆除引爆體；確定盲炮是引爆體造成還是槍身(彈體)漏水所致，再作出相應(yīng)處理；

12.2.5.2  處理油管輸送射孔撞擊引爆的盲炮時(shí)，必須用投棒打撈器下井打撈投棒，不準(zhǔn)采用追加投棒處理法；投棒撈出后，起出管柱，將射孔器起到距井口約兩根管柱長(zhǎng)度時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員指導(dǎo)處理；已損壞的爆破器材應(yīng)回收。

12.2.5.3  處理定時(shí)的盲炮，應(yīng)在井下放置24h，使定時(shí)器電源電量耗盡，再進(jìn)行處理。

12.2.5.4  拒爆的壓裂彈、射孔器、取芯器提出井口前，應(yīng)切斷儀器電源和引爆電源，提出井口后剪斷導(dǎo)線，使其短路，并立即卸掉起爆裝置或雷管，搬運(yùn)到安全地點(diǎn)后再進(jìn)行處理。

12.2.5.5  拒爆的電雷管應(yīng)就地銷毀或裝入防爆箱交還彈藥庫(kù)；打開(kāi)拒爆的取芯器的取芯室時(shí)，不得使用金屬工具敲砸，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)附近安全地點(diǎn)先向藥室內(nèi)灌水，再用專用工具打開(kāi)，用燃燒法銷毀取芯器內(nèi)的火藥；射孔器、切割彈按規(guī)定拆掉點(diǎn)火裝置，然后將拆卸的射孔彈和切割彈送回庫(kù)房，分別存放，統(tǒng)一銷毀。

12.2.6  油、氣井爆炸滅火

12.2.6.1  地面裝藥地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在井口火源的上風(fēng)側(cè)，其距井口的水平距離不應(yīng)小于100m，并設(shè)安全警戒。

12.2.6.2  安放炸藥的木箱內(nèi)、外，應(yīng)用耐火材料包裹并用石棉繩緊密纏繞。石棉繩應(yīng)浸水(用于氣井滅火)或浸泡沫滅火劑(用于油井滅火)。

12.2.6.3  全部高壓滅火水龍頭應(yīng)配足水源，并聚集在藥箱和火苗與噴氣界面處；爆破前，全部高壓水龍頭應(yīng)固定在設(shè)計(jì)的位置。

12.3  鉆孔雷爆

12.3.1  實(shí)施鉆孔雷爆前應(yīng)勘查井場(chǎng)環(huán)境，測(cè)試雜散電流，了解含水層的位置及鑿井施工偏差度，清洗井筒，清除殘留巖心及障礙物。

12.3.2  鉆孔雷爆應(yīng)選用猛度與密度較大并有良好耐壓及抗水性能的炸藥，制成直徑不超過(guò)井筒直徑0.8倍、裝藥長(zhǎng)度為含水層高度0.5倍的金屬材料藥筒進(jìn)行裝藥。

12.3.3  爆破筒搬到井口前應(yīng)切斷周圍一切電源；裝藥前應(yīng)檢查孔壁和水位，孔內(nèi)缺水時(shí)應(yīng)進(jìn)行灌水，使水位高出藥筒頂部2m以上。

12.3.4  藥筒應(yīng)用標(biāo)有定長(zhǎng)標(biāo)記的鋼絲繩緩慢吊入井筒，確保藥筒到達(dá)含水層位置并固定于孔中心。

12.3.5  鉆孔雷爆應(yīng)采用雙雷管引爆，安裝雷管后不準(zhǔn)沖擊、摩擦筒體；裝藥時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保護(hù)起爆線。待藥筒進(jìn)入井內(nèi)50m后，方可檢查電爆網(wǎng)路。

12.3.6  起爆站宜設(shè)置在鉆孔上風(fēng)側(cè)，站內(nèi)不應(yīng)堆放與爆破無(wú)關(guān)的設(shè)備和用具。

13  安全允許距離與對(duì)環(huán)境影響的控制

13.1  一般規(guī)定

13.1.1 爆破地點(diǎn)與人員和其他保護(hù)對(duì)象之間的安全允許距離，應(yīng)按各種爆破有害效應(yīng)(地震波、沖擊波、個(gè)別飛散物等)分別核定，并取最大值。

13.1.2  確定爆破安全允許距離時(shí)，應(yīng)考慮爆破可能誘發(fā)的滑坡、滾石、雪崩、涌浪、爆堆滑移等次生災(zāi)害的影響，適當(dāng)擴(kuò)大安全允許距離或針對(duì)具體情況劃定附加的危險(xiǎn)區(qū)。

13.2  爆破振動(dòng)安全允許距離

13.2.1  評(píng)估爆破對(duì)不同類型建(構(gòu))筑物、設(shè)施設(shè)備和其他保護(hù)對(duì)象的振動(dòng)影響，應(yīng)采用不同的安全判據(jù)和允許標(biāo)準(zhǔn)。

13.2.2  地面建筑物、電站(廠)中心控制室設(shè)備、隧道與巷道、巖石高邊坡和新澆大體積混凝土的爆破振動(dòng)判據(jù)，采用保護(hù)對(duì)象所在地基礎(chǔ)質(zhì)點(diǎn)峰值振動(dòng)速度和主振頻率。安全允許標(biāo)準(zhǔn)如表2。

表2 爆破振動(dòng)安全允許標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)

保護(hù)對(duì)象類別

安全允許質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度V/(cm·s-1)

f≤10 Hz

10Hz＜f≤50Hz

f＞50 Hz

1

土窯洞、土坯房、毛石房屋

0.15～0.45

0.45～0.9

0.9～1.5

2

一般民用建筑物

1.5～2.0

2.0～2.5

2.5～3.0

3

工業(yè)和商業(yè)建筑物

2.5～3.5

3.5～4.5

4.2～5.0

4

一般古建筑與古跡

0.1～0.2

0.2～0.3

0.3～0.5

5

運(yùn)行中的水電站及發(fā)電廠中心控制室設(shè)備

0.5～0.6

0.6～0.7

0.7～0.9

6

水工隧洞

7～8

8～10

10～15

7

交通隧道

10～12

12～15

15～20

8

礦山巷道

15～18

18～25

20～30

9

永久性巖石高邊坡

5～9

8～12

10～15

10

新澆大體積混凝土(C20)：

齡期：初凝～3d

齡期：3 d～7 d

齡期：7d～28d

 

1.5～2.0

3.0～4.0

7.0～8.0

 

2.0～2.5

4.0～5.0

8.0～10.0

 

2.5～3.0

5.0～7.0

10.0～12

爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)應(yīng)同時(shí)測(cè)定質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)相互垂直的三個(gè)分量。

注1：表中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度為三個(gè)分量中的最大值，振動(dòng)頻率為主振頻率；

注2：頻率范圍根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)波形確定或按如下數(shù)據(jù)選?。喉鲜冶苀<20 Hz，露天深孔爆破f在10～60 Hz之間，露天淺孔爆破f在40～100 Hz之間；地下深孔爆破f在30～100 H之間z，地下淺孔爆破f在60～300 Hz之間。   

13.2.3  在按表2選定安全允許質(zhì)點(diǎn)振速時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析以下影響因素：

    ——選取建筑物安全允許質(zhì)點(diǎn)振速時(shí)，應(yīng)綜合考慮建筑物的重要性、建筑質(zhì)量、新舊程度、自振頻率、地基條件等；

    ——省級(jí)以上(含省級(jí))重點(diǎn)保護(hù)古建筑與古跡的安全允許質(zhì)點(diǎn)振速，應(yīng)經(jīng)專家論證后選取；

    ——選取隧道、巷道安全允許質(zhì)點(diǎn)振速時(shí)，應(yīng)綜合考慮構(gòu)筑物的重要性、圍巖分類、支護(hù)狀況、開(kāi)挖跨度、埋深大小、爆源方向、周邊環(huán)境等；

    ——永久性巖石高邊坡，應(yīng)綜合考慮邊坡的重要性、邊坡的初始穩(wěn)定性、支護(hù)狀況、開(kāi)挖高度等。

    ——非擋水新澆大體積混凝土的安全允許質(zhì)點(diǎn)振速按本表給出的上限值選取。 

13.2.4  爆破振動(dòng)安全允許距離，按式(1)計(jì)算。

                                            (1)

式中：R—— 爆破振動(dòng)安全允許距離，m；

      Q——炸藥量，齊發(fā)爆破為總藥量，延時(shí)爆破為最大單段藥量，kg；

      V——保護(hù)對(duì)象所在地安全允許質(zhì)點(diǎn)振速，cm/s；

      K,——與爆破點(diǎn)至保護(hù)對(duì)象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定；在無(wú)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的條件下，可參考表3選取。

巖性

K

堅(jiān)硬巖石

50～150

1.3～1.5

中硬巖石

150～250

1.5～1.8

軟巖石

250～350

1.8～2.0

表3 爆區(qū)不同巖性的K、值

13.2.5  在復(fù)雜環(huán)境中多次進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)從確保安全的單響藥量開(kāi)始，逐步增大到允許藥量，并控制一次爆破規(guī)模。

13.2.6  核電站及受地震慣性力控制的精密儀器、儀表等特殊保護(hù)對(duì)象，應(yīng)采用爆破振動(dòng)加速度作為安全判據(jù)，安全允許質(zhì)點(diǎn)加速度由相關(guān)管理單位確定。

13.2.7  高聳建(構(gòu))筑物拆除爆破的振動(dòng)安全允許距離包括建(構(gòu))筑物塌落觸地振動(dòng)安全距離和爆破振動(dòng)安全距離。

13.3  爆破空氣沖擊波安全允許距離

13.3.1  露天地表爆破當(dāng)一次爆破炸藥量不超過(guò)25kg時(shí)，按式(2)確定空氣沖擊波對(duì)在掩體內(nèi)避炮作業(yè)人員的安全允許距離。

                                                        (2)

式中：Rk ——空氣沖擊波對(duì)掩體內(nèi)人員的最小允許距離，m；

      Q ——一次爆破梯恩梯炸藥當(dāng)量，秒延時(shí)爆破為最大一段藥量，毫秒延時(shí)爆破為總藥量，kg。

13.3.2  爆炸加工或特殊工程需要在地表進(jìn)行大當(dāng)量爆炸時(shí)，應(yīng)核算不同保護(hù)對(duì)象所承受的空氣沖擊波超壓值，并確定相應(yīng)的安全允許距離。在平坦地形條件下爆破時(shí)，可按式(3)計(jì)算超壓。

                                              (3)

式中：?P ——空氣沖擊波超壓值，105 Pa；

      Q ——一次爆破梯恩梯炸藥當(dāng)量，秒延時(shí)爆破為最大一段藥量，毫秒延時(shí)爆破為總藥量， kg；

      R ——爆源至保護(hù)對(duì)象的距離，m。

13.3.3  空氣沖擊波超壓的安全允許標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)不設(shè)防的非作業(yè)人員為0.02×105Pa，掩體中的作業(yè)人員為0.1×105Pa；建筑物的破壞程度與超壓的關(guān)系列入表4。

13.3.4  地表裸露爆破空氣沖擊波安全允許距離，應(yīng)根據(jù)保護(hù)對(duì)象、所用炸藥品種、藥量、地形和氣象條件由設(shè)計(jì)確定。

 

表4 建筑物的破壞程度與超壓關(guān)系

破壞等級(jí)

1

2

3

4

5

6

7

破壞等級(jí)名稱

基本無(wú)

破壞

次輕度破壞

輕度破壞

中等破壞

次嚴(yán)重破壞

嚴(yán)重破壞

完全破壞

超壓△P/

105 Pa

＜0.02

0.02～0.09

0.09～0.25

0.25～0.40

0.40～0.55

0.55～0.76

＞0.76

建

筑

物

破

壞

程

度

玻璃

偶然

破壞

少部分破碎

呈大塊，大

部分呈小塊

大部分破碎

呈小塊到粉

碎

粉碎

—

—

—

木

門

窗

無(wú)損壞

窗扇少量

破壞

窗扇大量破壞，門扇、

窗框破壞

窗扇掉落、內(nèi)

倒，窗框、門扇大量破壞

門、窗扇摧毀，窗框掉落

—

—

磚

外

墻

無(wú)損壞

無(wú)損壞

出現(xiàn)小裂縫，寬度＜5mm，  稍有傾斜

出現(xiàn)較大裂縫，縫寬5～50mm，明顯傾斜，磚垛出現(xiàn)小裂縫

出現(xiàn)大于50mm 的大裂縫，嚴(yán)重傾斜，磚垛出現(xiàn)較大裂縫

部分倒塌

 

大部分或全部倒塌

木

屋

蓋

無(wú)損壞

無(wú)損壞

木屋面板變形，偶見(jiàn)折裂

木屋面板、木檁條折裂，木屋架支座松動(dòng)

木檁條折斷，木屋架桿件偶見(jiàn)折斷，支座錯(cuò)位

部分倒塌

全部倒塌

瓦

屋

面

無(wú)損壞

少量移動(dòng)

大量移動(dòng)

大量移動(dòng)到全部掀動(dòng)

—

—

—

鋼筋混凝土屋蓋房

無(wú)損壞

無(wú)損壞

無(wú)損壞

出現(xiàn)小于1mm

的小裂縫

出現(xiàn)1～2mm

寬的裂縫，修復(fù)

后可繼續(xù)使用

出現(xiàn)大于2mm的裂縫

承重磚墻全部倒塌，鋼筋混凝土承重柱嚴(yán)重破壞

頂棚

無(wú)損壞

抹灰少量掉

落

抹灰大量掉

落

木龍骨部分破

壞，出現(xiàn)下垂縫

塌落

—

—

內(nèi)墻

無(wú)損壞

板條墻抹灰

少量掉落

板條墻抹灰

大量掉落

磚內(nèi)墻出現(xiàn)小

裂縫

磚內(nèi)墻出現(xiàn)大

裂縫

磚內(nèi)墻出現(xiàn)

嚴(yán)重裂縫至

部分倒塌

磚內(nèi)墻大部

分倒塌

鋼筋混凝土柱

無(wú)損壞

無(wú)損壞

無(wú)損壞

無(wú)損壞

無(wú)損壞

有傾斜

有較大傾斜

13.3.5  露天及地下爆破作業(yè)，對(duì)人員和其他保護(hù)對(duì)象的空氣沖擊波安全允許距離由設(shè)計(jì)確定。

13.4  爆破作業(yè)噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)

13.4.1  爆破突發(fā)噪聲判據(jù)，采用保護(hù)對(duì)象所在地最大聲級(jí)。其控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表5。

 

表5 爆破噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)

聲環(huán)境功能區(qū)類別

對(duì)應(yīng)區(qū)域

不同時(shí)段控制

標(biāo)準(zhǔn)/ dB(A)

晝間

夜間

0類

康復(fù)療養(yǎng)區(qū)、有重病號(hào)的醫(yī)療衛(wèi)生區(qū)或生活區(qū)，進(jìn)入冬眠期的養(yǎng)殖動(dòng)物區(qū)

65

55

1類

居民住宅、一般醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研設(shè)計(jì)、行政辦公為主要功能，需要保持安靜的區(qū)域

90

70

2類

以商業(yè)金融、集市貿(mào)易為主要功能，或者居住、商業(yè)、工業(yè)混雜，需要維護(hù)住宅安靜的區(qū)域；噪聲敏感動(dòng)物集中養(yǎng)殖區(qū)，如養(yǎng)雞場(chǎng) 等

100

80

3類

以工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流為主要功能，需要防止工業(yè)噪聲對(duì)周圍環(huán)

境產(chǎn)生嚴(yán)重影響的區(qū)域

110

85

4類

人員警戒邊界，非噪聲敏感動(dòng)物集中養(yǎng)殖區(qū)，如養(yǎng)豬場(chǎng)等

120

90

施工作業(yè)區(qū)

礦山、水利、交通、鐵道、基建工程和爆炸加工的施工廠區(qū)內(nèi)

125

110

13.4.2  在0～2類區(qū)域進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)采取降噪措施並進(jìn)行必要的爆破噪聲監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)應(yīng)采用爆破噪聲測(cè)試專用的A計(jì)權(quán)聲壓計(jì)及記錄儀；監(jiān)測(cè)點(diǎn)宜布置在敏感建筑物附近和敏感建筑物室內(nèi)。

13.5  水中沖擊波及涌浪安全允許距離

13.5.1  水下裸露爆破，當(dāng)覆蓋水厚度小于3倍藥包半徑時(shí)，對(duì)水面以上人員或其他保護(hù)對(duì)象的空氣沖擊波安全允許距離的計(jì)算原則，與地表爆破相同。

13.5.2  在水深不大于30m的水域內(nèi)進(jìn)行水下爆破，水中沖擊波的安全允許距離，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——對(duì)人員按表6確定；

表6 對(duì)人員的水中沖擊波安全允許距離

裝藥及人員狀況

炸藥量/kg

Ｑ≤50

50＜Ｑ≤200

200＜Ｑ≤1000

水中裸露裝藥/m

游泳

900

1400

2000

潛水

1200

1800

2600

鉆孔或藥室裝藥/m

游泳

500

700

1100

潛水

600

900

1400

    ——客船：1500m；

    ——施工船舶：按表7確定；

    ——非施工船舶：可參照表7和式(4)，根據(jù)船舶狀況由設(shè)計(jì)確定。

表7 對(duì)施工船舶的水中沖擊波安全允許距離

裝藥及船舶類別

炸藥量/kg

Ｑ≤50

50＜Ｑ≤200

200＜Ｑ≤1000

水中裸露裝藥/m

木船

200

300

500

鐵船

100

150

250

鉆孔或藥室裝藥/m

木船

100

150

250

鐵船

70

100

150

13.5.3  一次爆破藥量大于1000kg時(shí)，對(duì)人員和施工船舶的水中沖擊波安全允許距離可按式(4)計(jì)算。

                                              (4)

式中：R——水中沖擊波的最小安全允許距離，m；

      Q——一次起爆的炸藥量，kg；

      K0—— 系數(shù)，按表8選取。

表8 K0值

裝藥條件

保護(hù)人員

保護(hù)施工船舶

游泳

潛水

木船

鐵船

裸露裝藥

250

320

50

25

鉆孔或藥室裝藥

130

160

25

15

13.5.4  在水深大于30m的水域內(nèi)進(jìn)行水下爆破時(shí)，水中沖擊波安全允許距離由設(shè)計(jì)確定。

13.5.5  在重要水工、港口設(shè)施附近及水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)或其他復(fù)雜環(huán)境中進(jìn)行水下爆破，應(yīng)通過(guò)測(cè)試和邀請(qǐng)專家對(duì)水中沖擊波和涌浪的影響作出評(píng)估，確定安全允許距離。

13.5.6  水中爆破或大量爆渣落入水中的爆破，應(yīng)評(píng)估爆破涌浪影響，確保不產(chǎn)生超大壩、水庫(kù)校核水位涌浪、不淹沒(méi)岸邊需保護(hù)物和不造成船舶碰撞受損。

13.5.7  水中沖擊波對(duì)魚類影響安全控制標(biāo)準(zhǔn)，參見(jiàn)表9。

表9 水中沖擊波超壓峰值對(duì)魚類影響安全控制標(biāo)準(zhǔn)

安全控制標(biāo)準(zhǔn)單位/105Pa

魚類品種

自然狀態(tài)

網(wǎng)箱養(yǎng)殖

高度敏感

石首科魚類

0.10

0.05

中度敏感

石斑魚、鱸魚、梭魚

0.30～0.35

0.20～0.25

低度敏感

冬穴魚、野鯉魚、鱘魚、比目魚

0.35～0.50

0.25～0.40

13.6  個(gè)別飛散物安全允許距離

13.6.1  一般工程爆破個(gè)別飛散物對(duì)人員的安全距離不應(yīng)小于表10的規(guī)定；對(duì)設(shè)備或建(構(gòu))物的安全允許距離，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。

13.6.2  拋擲爆破時(shí)，個(gè)別飛散物對(duì)人員、設(shè)備和建筑物的安全允許距離應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。

 

表10 爆破個(gè)別飛散物對(duì)人員的安全允許距離

爆破類型和方法

最小安全允許距離/m

1.露天巖土爆破

淺孔爆破法破大塊

300

淺孔臺(tái)階爆破

200(復(fù)雜地質(zhì)條件下或未形成臺(tái)階工作面時(shí)不小于300)

深孔臺(tái)階爆破

按設(shè)計(jì)，但≮200

硐室爆破

按設(shè)計(jì)，但≮300

2.水下爆破

水深＜1.5m

水深＜1.5m

與露天巖土爆破相同

由設(shè)計(jì)確定

3.破冰工程

爆破薄冰凌

50

爆破覆冰

100

爆破阻塞的流冰

200

爆破厚度＞2m的冰層或爆破阻塞流冰一次用藥量超過(guò)300kg

300

4.金屬物爆破

在露天爆破場(chǎng)

1500

在裝甲爆破坑中

150

在廠區(qū)內(nèi)的空?qǐng)鲋?/p>

由設(shè)計(jì)確定

爆破熱凝結(jié)物和爆破壓接

按設(shè)計(jì)，但≮30

爆炸加工

由設(shè)計(jì)確定

5.拆除爆破、城鎮(zhèn)淺孔爆破及復(fù)雜環(huán)境深孔爆破

由設(shè)計(jì)確定

6.地震勘探爆破

淺井或地表爆破

按設(shè)計(jì)，但≮100

在深孔中爆破

按設(shè)計(jì)，但≮30

注：沿山坡爆破時(shí)，下坡方向的個(gè)別飛散物安全允許距離應(yīng)增大50%。

13.6.3  硐室爆破個(gè)別飛散物安全距離，可按式（5）計(jì)算： 

      Rf =20Kfn2W                    (5) 

式中：Rf——爆破飛石安全距離，m；

      Kf——安全系數(shù)，一般取Kf=1.0～1.5；

      n——爆破作用指數(shù)；

      W——最小抵抗線，m。

    應(yīng)逐個(gè)藥包進(jìn)行計(jì)算，選取最大值為個(gè)別飛散物安全距離。

13.7  外部電源與電爆網(wǎng)路的安全允許距離

13.7.1  電力起爆時(shí)，普通電雷管爆區(qū)與高壓線間的安全允許距離，應(yīng)按表11的規(guī)定；與廣播電臺(tái)或電視臺(tái)發(fā)射機(jī)的安全允許距離，應(yīng)按表12、表13和表14的規(guī)定。

 

表 11 爆區(qū)與高壓線的安全允許距離

電壓/KV

3～6

10

20～50

50

110

220

400

安全允許距離/m

普通電雷管

20

50

100

100

—

—

—

抗雜電雷管

—

—

—

—

10

10

16

表12 爆區(qū)與中長(zhǎng)波電臺(tái)(AM)的安全允許距離

發(fā)射功率/W

5～25

25～50

50～100

100～250

250～500

500～1000

安全允許距離/m

30

45

67

100

136

198

發(fā)射功率/W

103～2500

2500～5000

5000～104

104～25000

25000～50000

50000～105

安全允許距離/m

305

455

670

1060

1520

2130

表13 爆區(qū)與調(diào)頻(FM)發(fā)射機(jī)的安全允許距離

發(fā)射功率/W

1～10

10～30

30～60

60～250

250～600

安全允許距離/m

1.5

3.0

4.5

9.0

13.0

表14 爆區(qū)與甚高頻(VHF)、超高頻(UHF)電視發(fā)射機(jī)的安全允許距離

發(fā)射功率/W

1～10

10～102

102～103

103～104

104～105

105～106

106～5×106

VHF安全允許距離 / m

1.5

6.0

18.0

60.0

182.0

609.0

 

UHF安全允許距離 / m

0.8

2.4

7.6

24.4

76.2

244.0

609.0

13.7.2  不得將手持式或其他移動(dòng)式通訊設(shè)備帶入普通電雷管爆區(qū)。

13.8  爆破對(duì)環(huán)境有害影響控制

13.8.1  有害氣體

13.8.1.1  有害氣體監(jiān)測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——在煤礦、鉀礦、石油地蠟礦、鈾礦和其他有爆炸性氣體及有害氣體的礦井中爆破時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)；

    ——在下水道、儲(chǔ)油容器、報(bào)廢盲巷、盲井中爆破時(shí)，作業(yè)人員進(jìn)入之前應(yīng)先對(duì)空氣取樣檢驗(yàn)。

13.8.1.2  預(yù)防瓦斯爆炸應(yīng)采取下列措施：

    ——爆破工作面的瓦斯超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行爆破；

    ——在有瓦斯爆炸危險(xiǎn)的礦井中，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行布孔、裝藥、填塞、起爆，以防爆破引爆瓦斯；

    ——通風(fēng)良好，防止瓦斯積累；

    ——封閉采空區(qū)，以防氧氣進(jìn)入和瓦斯逸出；

    ——采用防爆型電器設(shè)備，嚴(yán)格控制雜散電流。

13.8.1.3  地下爆破作業(yè)點(diǎn)有害氣體的濃度，不應(yīng)超過(guò)表15的標(biāo)準(zhǔn)。

表 15 地下爆破作業(yè)點(diǎn)有害氣體允許濃度

有害氣體名稱

CO

NnOm

SO2

H2S

NH3

Rn

允許

濃度

按體積/%

0.00240

0.00025

0.00050

0.00066

0.00400

3700Bq/m3

按質(zhì)量

/(mg.m-3)

30

5

15

10

30

 

13.8.1.4  有害氣體監(jiān)測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——應(yīng)按 GB18098規(guī)定的方法監(jiān)測(cè)爆破后作業(yè)面和重點(diǎn)區(qū)域有害氣體的濃度，且不應(yīng)超過(guò)表34的規(guī)定值；

    ——露天硐室爆破后24h內(nèi)，應(yīng)多次檢查與爆區(qū)相鄰的井、巷、涵洞內(nèi)的有毒、有害氣體濃度，防止人員誤入中毒；

    ——地下爆破作業(yè)面有害氣體濃度應(yīng)每月測(cè)定一次；爆破炸藥量增加或更換炸藥品種時(shí)，應(yīng)在爆破前后各測(cè)定一次爆破有害氣體濃度。

13.8.1.5  預(yù)防有害氣體中毒應(yīng)采取下列措施:

    ——使用合格炸藥；

    ——做好爆破器材防水處理，確保裝藥和填塞質(zhì)量，避免半爆和爆燃；

    ——井下爆破前后加強(qiáng)通風(fēng)，應(yīng)設(shè)置對(duì)死角和盲區(qū)的通風(fēng)設(shè)施；

    ——加強(qiáng)有毒氣體監(jiān)測(cè)，不盲目進(jìn)入可能聚藏有害氣體的死角；

    ——對(duì)封閉礦井應(yīng)作監(jiān)管，防止盜采和人員誤入造成中毒事故。

13.8.2  防塵與預(yù)防粉塵爆炸

13.8.2.1  在確保爆破作業(yè)安全的條件下，城鎮(zhèn)拆除爆破工程應(yīng)采取以下減少粉塵污染的措施：

    ——適當(dāng)預(yù)拆除非承重墻，清理構(gòu)件上的積塵；

    ——建筑物內(nèi)部灑水或采用泡沫吸塵措施；

    ——各層樓板設(shè)置水袋；

    ——起爆前后組織消防車或其他噴水裝置噴水降塵。

13.8.2.2  在有煤塵、硫塵、硫化物粉塵的礦井中進(jìn)行爆破作業(yè)，應(yīng)遵守有關(guān)粉塵防爆的規(guī)定。

13.8.2.3  在面粉廠、亞麻廠等有粉塵爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)先通風(fēng)除塵，離爆區(qū)10m范圍內(nèi)的空間和表面應(yīng)作噴水降塵處理。

13.8.3  噪聲控制

13.8.3.1  城鎮(zhèn)拆除及巖土爆破，應(yīng)采取以下措施控制噪聲：

    ——嚴(yán)禁使用導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路，在地表空間不應(yīng)有裸露導(dǎo)爆索；

    ——嚴(yán)格控制單位耗藥量、單孔藥量和一次起爆藥量；

    ——實(shí)施毫秒延時(shí)爆破；

    ——保證填塞質(zhì)量和長(zhǎng)度；

    ——加強(qiáng)對(duì)爆破體的覆蓋。

13.8.3.2  爆區(qū)周圍有學(xué)校、醫(yī)院、居民點(diǎn)時(shí)，應(yīng)與各有關(guān)單位協(xié)商，實(shí)施定點(diǎn)、準(zhǔn)時(shí)爆破。

13.8.4  水下爆破時(shí)對(duì)水生物的保護(hù)

13.8.4.1  水下爆破前應(yīng)詳細(xì)了解爆破影響范圍內(nèi)水生物及水產(chǎn)養(yǎng)殖的基本情況，并評(píng)估水中沖擊波、涌浪及爆渣落水對(duì)水生物的影響。

13.8.4.2  水下爆破工程施工應(yīng)盡量避開(kāi)水生物的主要洄游、產(chǎn)卵季節(jié)，避開(kāi)產(chǎn)卵區(qū)域或水生物幼苗生長(zhǎng)區(qū)域；并應(yīng)選用無(wú)污染或污染小的爆破器材。

13.8.4.3  可采取以下措施減少爆破有害效應(yīng)對(duì)水生物的影響：

    ——優(yōu)先采用水下鉆孔爆破并保證孔口填塞長(zhǎng)度與質(zhì)量，避免采用水中裸露爆破； 

    ——采用毫秒延時(shí)起爆技術(shù)并控制單段起爆藥量；

    ——采用氣泡帷幕等防護(hù)技術(shù)；

    ——減少爆破巖石向水域中的拋擲量。

13.8.4.4  受影響水域內(nèi)有重點(diǎn)保護(hù)生物時(shí)，應(yīng)與生物保護(hù)管理單位協(xié)商制定保護(hù)措施。

13.8.5  振動(dòng)液化控制

13.8.5.1  在飽和砂(土)地基附近和尾礦庫(kù)庫(kù)區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)專家評(píng)估爆破引起地基與尾礦壩振動(dòng)液化的可能性和危害程度；提出預(yù)防土層受爆破振動(dòng)壓密、孔隙水壓力驟升的措施；評(píng)估因土體“液化”對(duì)建筑物及其基礎(chǔ)產(chǎn)生的危害。

13.8.5.2  實(shí)施爆破前，應(yīng)查明可能產(chǎn)生液化土層的分布范圍，并采取相應(yīng)的處理措施，如增加土體相對(duì)密度，降低浸潤(rùn)線，加強(qiáng)排水，減小飽和程度；控制爆破規(guī)模，降低爆破振動(dòng)強(qiáng)度，增大振動(dòng)頻率，縮短振動(dòng)持續(xù)時(shí)間等。

14  爆破作業(yè)單位使用爆破器材的購(gòu)買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等

14.1  爆破器材的購(gòu)買和運(yùn)輸

14.1.1  一般規(guī)定

14.1.1.1  爆破器材應(yīng)辦理審批手續(xù)后持證購(gòu)買，并按指定線路運(yùn)輸。

14.1.1.2  爆破器材運(yùn)達(dá)目的地后，收貨單位應(yīng)指派專人領(lǐng)取，認(rèn)真檢查爆破器材的包裝、數(shù)量和質(zhì)量；如果包裝破損，數(shù)量與質(zhì)量不符，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門，并在有關(guān)代表參加下編制報(bào)告書，分送有關(guān)部門。

14.1.1.3  運(yùn)輸爆破器材應(yīng)使用專用車船。

14.1.1.4  裝卸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況，清除運(yùn)輸工具內(nèi)一切雜物；

    ——有專人在場(chǎng)監(jiān)督；

    ——設(shè)置警衛(wèi)，無(wú)關(guān)人員不允許在場(chǎng)；

    ——遇暴風(fēng)雨或雷雨時(shí)，不應(yīng)裝卸爆破器材；

    ——裝卸爆破器材的地點(diǎn)并設(shè)明顯的標(biāo)識(shí)：白天應(yīng)懸掛紅旗和警標(biāo)，夜晚應(yīng)有足夠的照明并懸掛紅燈；

    ——裝卸爆破器材應(yīng)輕拿輕放，碼平、卡牢、捆緊，不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾；

    ——分層裝載爆破器材時(shí)，不應(yīng)腳踩下層箱(袋)。

14.1.1.5  同車(船)運(yùn)輸兩種以上的爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守14.2.1.4的規(guī)定。

14.1.1.6  當(dāng)需要將雷管與炸藥裝載在同一車內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用符合有關(guān)規(guī)定的專用的同載車運(yùn)輸。

14.1.1.7  待運(yùn)雷管箱未裝滿雷管時(shí)，其空隙部分應(yīng)用不產(chǎn)生靜電的柔軟材料塞滿。

14.1.1.8  裝運(yùn)爆破器材的車(船)，在行駛途中應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——押運(yùn)人員應(yīng)熟悉所運(yùn)爆破器材性能；

    ——非押運(yùn)人員不應(yīng)乘坐；

    ——運(yùn)輸工具應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)范的要求，并設(shè)警示標(biāo)識(shí)；

    ——不準(zhǔn)在人員聚集的地點(diǎn)、交叉路口、橋梁上(下)及火源附近停留；開(kāi)車(船)前應(yīng)檢查碼放和捆綁有無(wú)異常；

    ——運(yùn)輸特殊安全要求的爆破器材，應(yīng)按照生產(chǎn)企業(yè)提供的安全要求進(jìn)行；

    ——車(船)完成運(yùn)輸后應(yīng)打掃干凈，清出的藥粉、藥渣應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)，定期進(jìn)行銷毀。

14.1.2  公路運(yùn)輸

14.1.2.1  用汽車運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——出車前，車庫(kù)主任(或隊(duì)長(zhǎng))應(yīng)認(rèn)真檢查車輛狀況，并在出車單上注明“該車經(jīng)檢查合格，準(zhǔn)許運(yùn)輸爆破器材”；

    ——由熟悉爆破器材性能，具有安全駕駛經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)駕駛；

    ——在平坦道路上行駛時(shí)，前后兩部汽車距離不應(yīng)小于50m，上山或下山不小于300m；

    ——遇有雷雨時(shí)，車輛應(yīng)停在遠(yuǎn)離建筑物的空曠地方；

    ——在雨天或冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)采取防滑安全措施；

    ——車上應(yīng)配備消防器材，并按規(guī)定配掛明顯的危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)；

    ——在高速公路上運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

14.1.2.2  公路運(yùn)輸爆破器材途中應(yīng)避免停留住宿，禁止在居民點(diǎn)、行人稠密的鬧市區(qū)、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)、重要建筑設(shè)施等附近停留。

14.1.3  鐵路運(yùn)輸

除執(zhí)行鐵道部門有關(guān)規(guī)定外，鐵路運(yùn)輸爆破器材還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——裝有爆破器材的車廂不應(yīng)溜放；

    ——裝有爆破器材的車輛，應(yīng)專線停放，與其他線路隔開(kāi)；通往該線路的轉(zhuǎn)轍器應(yīng)鎖住，車輛應(yīng)鍥牢，其前后50m處應(yīng)設(shè)“危險(xiǎn)”警示標(biāo)識(shí)；機(jī)車停放位置與最近的爆破器材庫(kù)房的距離，不應(yīng)小于50m；

    ——裝有爆破器材的車廂與機(jī)車之間，炸藥車廂與起爆器材車廂之間，應(yīng)用一節(jié)以上未裝有爆破器材的車廂隔開(kāi)；

    ——車輛運(yùn)行的速度，在礦區(qū)內(nèi)不應(yīng)超過(guò)30km/h、廠區(qū)內(nèi)不超過(guò)15km/h、庫(kù)區(qū)內(nèi)不超過(guò)10km/h。

14.1.4  水路運(yùn)輸

14.1.4.1  水路運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——不應(yīng)用筏類工具運(yùn)輸爆破器材；

    ——船上配備消防器材；

    ——船頭和船尾設(shè)“危險(xiǎn)”警示標(biāo)識(shí)，夜間及霧天設(shè)警示燈；

    ——停泊地點(diǎn)距岸上建筑物不小于250m。

14.1.4.2  運(yùn)輸爆破器材的機(jī)動(dòng)船，應(yīng)符合下列條件：

    ——裝爆破器材的船艙不應(yīng)有電源；

    ——底板和艙壁應(yīng)無(wú)縫隙，艙口應(yīng)關(guān)嚴(yán)；

    ——與機(jī)艙相鄰的船艙隔墻，應(yīng)采取隔熱措施；

    ——對(duì)鄰近的蒸汽管路進(jìn)行可靠的隔熱。

14.1.5  航空運(yùn)輸

用飛機(jī)運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)際民航組織理事會(huì)和我國(guó)航空運(yùn)輸危險(xiǎn)品的有關(guān)規(guī)定。

14.1.6  往爆破作業(yè)地點(diǎn)運(yùn)輸爆破器材

14.1.6.1  在豎井、斜井運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——事先通知卷?yè)P(yáng)司機(jī)和信號(hào)工；

    ——在上下班或人員集中的時(shí)間內(nèi)，不應(yīng)運(yùn)輸爆破器材；

    ——除爆破人員和信號(hào)工外，其他人員不應(yīng)與爆破器材同罐乘坐；

    ——運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放1層爆破器材料箱，不得滑動(dòng)；運(yùn)送其他類炸藥時(shí)，炸藥箱堆放的高度不得超過(guò)罐籠高度的2/3；

    ——用罐籠運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，升降速度不應(yīng)超過(guò)2m/s；用吊桶或斜坡卷?yè)P(yáng)設(shè)備運(yùn)輸爆破器材時(shí)，速度不應(yīng)超過(guò)1m/s；運(yùn)輸電雷管時(shí)應(yīng)采取絕緣措施；

    ——爆破器材不應(yīng)在井口房或井底車場(chǎng)停留。

14.1.6.2  用礦用機(jī)車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——列車前后設(shè)“危險(xiǎn)”警示標(biāo)識(shí)；

    ——采用封閉型的專用車廂，車內(nèi)應(yīng)鋪軟墊，運(yùn)行速度不超過(guò)2m/s；

    ——在裝爆破器材的車廂與機(jī)車之間，以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間，應(yīng)用空車廂隔開(kāi)；

    ——運(yùn)輸電雷管時(shí)，應(yīng)采取可靠的絕緣措施；

    ——用架線式電力機(jī)車運(yùn)輸爆破器材，在裝卸時(shí)機(jī)車應(yīng)斷電。

14.1.6.3  在斜坡道上用汽車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——行駛速度不超過(guò)10km/h；

    ——不應(yīng)在上、下班或人員集中時(shí)運(yùn)輸；

    ——車頭、車尾應(yīng)分別安裝特制的蓄電池紅燈作為危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。

14.1.6.4  用人工搬運(yùn)爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

   a) 在夜間或井下，應(yīng)隨身攜帶完好的礦用燈具；

   b) 不應(yīng)一人同時(shí)攜帶雷管和炸藥；雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱)內(nèi)，不應(yīng)放在衣袋里；

   c) 領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，不應(yīng)亂丟亂放；

   d) 不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆破器材，不應(yīng)攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留；

   e)　一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量不超過(guò)：

    雷管，1000發(fā)；

    拆箱(袋)運(yùn)搬炸藥，20kg；

    背運(yùn)原包裝炸藥1箱(袋)；

    挑運(yùn)原包裝炸藥2箱(袋)。

   ｆ）　用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重量不應(yīng)超過(guò)300kg，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止碰撞并采取防滑、防摩擦產(chǎn)生火花等安全措施。

14.2  爆破器材的儲(chǔ)存

14.2.1  一般規(guī)定

14.2.1.1  爆破器材儲(chǔ)存庫(kù)安全評(píng)價(jià)應(yīng)按GA/T848執(zhí)行。

14.2.1.2  爆破器材應(yīng)儲(chǔ)存在爆破器材庫(kù)內(nèi)，任何個(gè)人不得非法儲(chǔ)存爆破器材。 

14.2.1.3  單庫(kù)允許存放量及存放方式執(zhí)行GB50089的規(guī)定，總庫(kù)的總?cè)萘坎坏贸^(guò)以下規(guī)定：

    ——炸藥為本單位半年用量；

    ——起爆器材為本單位年用量。

14.2.1.4  爆破器材單一品種專庫(kù)存放。若受條件限制，同庫(kù)存放不同品種的爆破器材則應(yīng)符合下列規(guī)定：

    ——炸藥類、射孔彈類和導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管可以同庫(kù)混存；

    ——雷管類起爆器材應(yīng)單獨(dú)庫(kù)房存放；

    ——黑火藥應(yīng)單獨(dú)庫(kù)房存放；

    ——硝酸銨不應(yīng)和任何物品同庫(kù)存放。

    當(dāng)不同品種的爆破器材同庫(kù)存放時(shí)，單庫(kù)允許的最大存藥量應(yīng)符合GB50089的規(guī)定。

14.2.1.4  小型爆破器材庫(kù)的最大儲(chǔ)存量應(yīng)按GA838執(zhí)行。

14.2.2  可移動(dòng)式爆破器材倉(cāng)庫(kù)

可移動(dòng)爆破器材倉(cāng)庫(kù)的選址、外部距離、總平面布置按GB50089和GA838的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)國(guó)家有關(guān)主管部門鑒定驗(yàn)收。

14.2.3  地下礦山的井下爆破器材庫(kù)與發(fā)放站

14.2.3.1  井下只準(zhǔn)建分庫(kù)，庫(kù)容量不應(yīng)超過(guò)：炸藥3天的生產(chǎn)用量；起爆器材10天的生產(chǎn)用量；

14.2.3.2  井下爆破器材庫(kù)的布置，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——井下爆破器材庫(kù)不應(yīng)設(shè)在含水層或巖體破碎帶內(nèi)；

    ——井下爆破器材庫(kù)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的回風(fēng)道；

    ——井下爆破器材庫(kù)距井筒、井底車場(chǎng)和主要巷道的距離：硐室式庫(kù)不小于100m，壁槽式庫(kù)不小于60m；

    ——井下爆破器材庫(kù)距行人巷道的距離：硐室式庫(kù)不小于25m，壁槽式庫(kù)不小于20m；

    ——井下爆破器材庫(kù)距地面或上下巷道的距離：硐室式庫(kù)不小于30m，壁槽式庫(kù)不小于15m；

    ——井下爆破器材庫(kù)應(yīng)設(shè)防爆門，防爆門在發(fā)生意外爆炸事故時(shí)應(yīng)可自動(dòng)關(guān)閉，且能限制大量爆炸氣體外溢；

    ——井下爆破器材庫(kù)除設(shè)專門儲(chǔ)存爆破器材的硐室和壁槽外，還應(yīng)設(shè)聯(lián)通硐室或壁槽的巷道和若干輔助硐室；

    ——儲(chǔ)存雷管和硝化甘油類炸藥的硐室或壁槽，應(yīng)設(shè)金屬絲網(wǎng)門；

    ——儲(chǔ)存爆破器材的各硐室、壁槽的間距應(yīng)大于殉爆安全距離。

14.2.3.3  井下爆破器材庫(kù)和距庫(kù)房15m以內(nèi)的聯(lián)通巷道，需要支護(hù)時(shí)應(yīng)用不燃材料支護(hù)；庫(kù)內(nèi)應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。

14.2.3.4  有瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的井下爆破器材庫(kù)附近，應(yīng)設(shè)置巖粉棚，并應(yīng)定期更換巖粉。

14.2.3.5  在多水平開(kāi)采的礦井，爆破器材庫(kù)距工作面超過(guò)2.5km或井下不設(shè)爆破器材庫(kù)時(shí)，允許在各水平設(shè)置發(fā)放站。

14.2.3.6  井下爆破器材發(fā)放站應(yīng)符合下列規(guī)定：

    ——發(fā)放站存放的炸藥不應(yīng)超過(guò)0.5t，雷管不應(yīng)超過(guò)1000發(fā)；

    ——炸藥與雷管應(yīng)分開(kāi)存放，并用磚或混凝土墻隔開(kāi)，墻的厚度不小于0.25m；

14.2.3.7  井下爆破器材庫(kù)區(qū)，不應(yīng)設(shè)爆破器材檢驗(yàn)與銷毀場(chǎng)；爆破器材的爆炸性能檢驗(yàn)與銷毀，應(yīng)在地面指定的地點(diǎn)進(jìn)行。

14.2.3.8  不應(yīng)在井下爆破器材庫(kù)房對(duì)應(yīng)的地表修筑永久性建筑物，也不應(yīng)在距庫(kù)房30m范圍內(nèi)掘進(jìn)巷道。

14.2.3.9  井下爆破器材庫(kù)應(yīng)安裝專線電話并裝備報(bào)警器。

14.2.3.10  井下爆破器材庫(kù)的電氣照明，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    ——應(yīng)采用防爆型或礦用密閉型電氣設(shè)備，電線應(yīng)采用銅芯鎧裝電纜；

    ——照明線路的電壓不應(yīng)大于36V；

    ——儲(chǔ)存爆破器材的硐室或壁槽，不安裝燈具；

    ——電源開(kāi)關(guān)或熔斷器，應(yīng)設(shè)在鐵制的配電箱內(nèi)，該箱應(yīng)設(shè)在輔助硐室里；

    ——爆破器材庫(kù)和發(fā)放站的移動(dòng)式照明，應(yīng)使用防爆型移動(dòng)燈具和防爆手電筒。

14.2.4  混裝炸藥車地面站 

現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥車的原材料儲(chǔ)存，氧化劑溶液、油相及乳膠基質(zhì)制備采用的固定式輔助設(shè)施和移動(dòng)式輔助設(shè)施均應(yīng)執(zhí)行GB50089的規(guī)定。

14.3  爆破器材的治安防范、收發(fā)、檢驗(yàn)、銷毀與加工

14.3.1儲(chǔ)存庫(kù)的治安防范

爆破器材庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)存庫(kù)的治安防范，應(yīng)滿足GA837的要求。

14.3.2爆破器材的收發(fā)

14.3.2.1  新購(gòu)進(jìn)的爆破器材，應(yīng)逐個(gè)檢查包裝情況，并按規(guī)定作性能檢測(cè)；

14.3.2.2  建立爆破器材收發(fā)賬、領(lǐng)取和清退制度，定期核對(duì)賬目，應(yīng)做到賬物相符；

14.3.2.3  變質(zhì)的、過(guò)期的和性能不詳?shù)谋破鞑?，不?yīng)發(fā)放使用；

14.3.2.4  爆破器材應(yīng)按出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放使用；

14.3.2.5  庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)許拆箱(袋)發(fā)放爆破器材，只準(zhǔn)許整箱(袋)搬出后發(fā)放；

14.3.2.6  爆破器材的發(fā)放應(yīng)在單獨(dú)的發(fā)放間(發(fā)放硐室)里進(jìn)行，不應(yīng)在庫(kù)房硐室或壁槽內(nèi)發(fā)放；

14.3.2.7  退庫(kù)的爆破器材應(yīng)單獨(dú)建賬、單獨(dú)存放。

14.3.3  爆破器材的檢驗(yàn)

14.3.3.1  各類爆破器材的檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)按照產(chǎn)品的技術(shù)條件和性能標(biāo)準(zhǔn)確定；檢驗(yàn)方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；在爆破器材性能試驗(yàn)場(chǎng)進(jìn)行性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)遵守GB50089的有關(guān)規(guī)定。

14.3.3.2  爆破器材的外觀檢驗(yàn)應(yīng)由保管員負(fù)責(zé)定期抽樣檢查。

14.3.3.3  爆破器材的爆炸性能檢驗(yàn)，由爆破工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)。

14.3.3.4  對(duì)新入庫(kù)的爆破器材，應(yīng)抽樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)；有效期內(nèi)的爆破器材，應(yīng)定期進(jìn)行主要性能檢驗(yàn)。

14.3.4  爆破器材的銷毀

14.3.4.1  經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，確認(rèn)失效及不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件要求的爆破器材，均應(yīng)退回原發(fā)放單位銷毀；包裝過(guò)硝化甘油類炸藥有滲油痕跡的藥箱(袋、盒)，應(yīng)予銷毀。

14.3.4.2  不應(yīng)在陽(yáng)光下暴曬待銷毀的爆破器材。

14.3.4.3  銷毀爆破器材，可采用爆炸法、焚燒法、溶解法、化學(xué)分解法。

14.3.4.4  用爆炸法或焚燒法銷毀爆破器材時(shí)，應(yīng)在銷毀場(chǎng)進(jìn)行，銷毀場(chǎng)應(yīng)符合GB50089的規(guī)定。

14.3.4.5  用爆炸法銷毀爆破器材應(yīng)按銷毀技術(shù)設(shè)計(jì)進(jìn)行，技術(shù)設(shè)計(jì)由爆破器材庫(kù)主任提出并經(jīng)單位爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后報(bào)當(dāng)?shù)乜h級(jí)公安機(jī)關(guān)監(jiān)督銷毀。

14.3.4.6  燃燒不會(huì)引起爆炸的爆破器材，可組織用焚燒法銷毀；焚燒前，應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)防其中混有雷管或其他起爆器材。

14.3.4.7  不抗水的硝銨類炸藥和黑火藥可置于容器中用溶解法銷毀；不得將爆破器材直接丟入河塘江湖及下水道。

14.3.4.8  采用化學(xué)分解法銷毀爆破器材時(shí)，應(yīng)使爆破器材達(dá)到完全分解，其溶液應(yīng)經(jīng)處理符合有關(guān)規(guī)定后，方可排放到下水道。

14.3.4.9  每次銷毀爆破器材后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)殘存爆破器材應(yīng)收集起來(lái)，進(jìn)行再次銷毀。

14.3.5  炸藥的再加工

14.3.5.1  炸藥的再加工應(yīng)由具備加工資質(zhì)的單位進(jìn)行。

14.3.5.2  再加工單位應(yīng)制定嚴(yán)格的加工工藝流程和安全操作規(guī)程，并經(jīng)爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。

 

參考文獻(xiàn)：

[1]　民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第466號(hào)）.

[2]　汪旭光. 爆破手冊(cè). 冶金工業(yè)出版社，2010.

[3]　汪旭光. 爆破設(shè)計(jì)與施工. 北京：冶金工業(yè)出版社，2011.